[实用新型]一种轴和轴套的同步夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种轴和轴套的同步夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴与轴套在加工或装配过程中需要保证同轴心夹紧，以保证轴与轴套同步加工或装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴和轴套的同步夹紧装置，实现轴和轴套的同步夹紧，便于轴和轴套的同步加工或装配，结构合理，可靠性好，而且轴和轴套的上下料空间大，上下料方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴和轴套的同步夹紧装置，它包括底座、固定支承座、轴套支承座、轴支承座、Z形轴压板、Z形轴套压板、压轴、手柄、上压垫、下压垫、上压缩弹簧、下压缩弹簧、上导向销、上导向滚轮、下导向销、下导向滚轮、拉手，所述固定支承座固定在底座上，所述轴套支承座和轴支承座安装在固定支承座上，所述轴套支承座位于轴支承座的两侧，轴安装在轴支承座上，轴套安装在轴套支承座上，轴与轴套同轴心，所述压轴上设置有上压合轴凸台和下压合轴凸台，所述压轴的下端设置有螺纹段，所述压轴下端的螺纹段和底座螺纹连接，所述压轴的上端设置有手柄，所述Z形轴压板的左侧为轴压头，所述Z形轴压板的右侧为轴支承板，所述Z形轴压板的轴支承板上设置有上U形槽，所述Z形轴套压板的左侧为轴套压头，所述Z形轴压板的右侧为轴套支承板，所述Z形轴套压板的轴套支承板上设置有下U形槽，所述压轴穿过Z形轴压板的上U形槽和Z形轴套压板的下U形槽，所述压轴的上压合轴凸台和Z形轴压板上的轴支承板上端面贴合，所述压轴的下压合轴凸台和Z形轴套压板上的轴套支承板上端面贴合，所述上压缩弹簧和压轴同轴心设置，所述上压垫在上压缩弹簧的作用下和Z形轴压板上的轴支承板下端面贴合，所述上压缩弹簧的下端和压轴的下压合轴凸台的上端面贴合，所述下压缩弹簧和压轴同轴心设置，所述下压垫在下压缩弹簧的作用下和Z形轴套压板上的轴套支承板下端面贴合，所述下压缩弹簧的下端和底座上端面贴合，所述Z形轴压板上的轴支承板上设置有上导向槽，所述Z形轴套压板上的轴套支承板上设置有下导向槽，所述上导向销固定在Z形轴套压板上的轴套支承板上，所述上导向滚轮可转动设置在上导向销上，所述上导向滚轮位于上导向槽内，所述下导向销固定在底座上，所述下导向滚轮可转动设置在下导向销上，所述下导向滚轮位于下导向槽内，Z形轴套压板的右端设置有拉手。

进一步地，所述上导向滚轮和下导向滚轮均为橡胶滚轮。

进一步地，所述拉手上设置有防滑槽。

进一步地，所述上压垫和下压垫均为防滑压垫。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：操作人员通过手柄带动压轴转动，由于压轴下端的螺纹段和底座螺纹连接，所以压轴一边转动一边向下压，压轴上的上压合轴凸台和下压合轴凸台分别带动Z形轴压板和Z形轴套压板克服上压缩弹簧和下压缩弹簧的作用向下运动，Z形轴压板的轴压头和Z形轴套压板的轴套压头分别实现对轴和轴套的压紧。加工或装配完成后，通过手柄反向转动压轴，压轴一边转动一边向上运动，向右拉动拉手，将Z形轴套压板和Z形轴压板向右拉动。上导向滚轮和下导向滚轮实现对Z形轴压板和Z形轴套压板平稳向右运动，让出轴和轴套的上下料空间。上导向滚轮和下导向滚轮均为橡胶滚轮，磨损小，使用寿命长。Z形轴套压板的右端设置有拉手，拉手上设置有防滑槽，增大了摩擦力，避免意外松开，防止意外发生。上压垫和下压垫均为防滑压垫，贴合效果好。本实用新型实现轴和轴套的同步夹紧，便于轴和轴套的同步加工或装配，结构合理，可靠性好，而且轴和轴套的上下料空间大，上下料方便。

附图说明