[实用新型]一种快速散热的袜机刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及袜机技术领域，具体为一种快速散热的袜机刀盘。

背景技术

袜机编织袜子时需要多种不同的丝线按设定编织，每件袜子完成后把所有丝线用刀片割断后，再继续进行下一件袜子编织，然而，常规的刀片是单向倾斜的刀齿，会把丝线勾住缠绕，产生故障，并且缠绕后刀盘没有缓冲空间，容易崩裂，长时间运行中热量散发不及时，导致刀盘热量升高，把丝线熔断和熔焦。另一方面袜机的连续工作时间久，刀盘需要连续不断的切割纱线，纱线受剪切发热且刀盘和定刀间的间隙小，也容易导致刀盘热量升高，熔断或熔焦纱线。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构设计合理、散热迅速、体积小巧、成本低的一种快速散热的袜机刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种快速散热的袜机刀盘，包括刀盘本体和位于刀盘本体外侧边缘的刀齿，其特征在于：所述刀盘本体的下端面设置有紧密贴合的散热基板，所述散热基板为圆环形，所述散热基板上设置有有序排列的散热片，所述散热片和散热基板之间通过焊接连接。

作为优选：所述散热基板的固定位置和刀盘本体的内外侧面存在间隙。

作为优选：所述散热基板的侧面设置有固定耳，所述固定耳上设置有通孔，用于和刀盘本体间螺栓连接。

作为优选：所述若干散热片之间以散热基板的圆心为中心，圆周排列。

作为优选：所述相邻的散热片之间设置有连接横板。

作为优选：所述连接横板的上端与散热基板连接。

作为优选：所述散热片相对于散热基板为倾斜设置且若干散热片的倾斜方向一致。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

相比现有技术，具有以下优点：1.通过在刀盘本体下端面设置散热片，配合袜机工作时刀盘旋转的动力，来使得散热速度加快；2.同时散热片在圆周运动时可以产生一个向外侧运动的空气流，使得断线向刀盘外侧运动，减少刀盘断线的缠绕；3.连接横板的设置一方面有利于保障散热片的固定牢固度，防止其出现晃动，另一方面通过与散热基板的连接有利于将热量从刀盘本体上传导而出，加速散热；4.散热片倾斜设置有利于产生更为强劲的空气流，也防止散热片本身的积灰。

附图说明

图1为本实用新型一种快速散热的袜机刀盘的结构示意图一；

图2为本实用新型一种快速散热的袜机刀盘的结构示意图二；

图3为本实用新型一种快速散热的袜机刀盘的结构示意图三。

附图标记：1、刀盘本体；2、刀齿；3、散热基板；4、散热片；5、连接横板；6、固定耳；7、通孔。

具体实施方式

参照图1到图3对本实用新型一种快速散热的袜机刀盘做进一步说明。

一种快速散热的袜机刀盘，包括刀盘本体1和位于刀盘本体1外侧边缘的刀齿2，其特征在于：所述刀盘本体1的下端面设置有紧密贴合的散热基板3，所述散热基板3为圆环形，所述散热基板3上设置有有序排列的散热片4，所述散热片4和散热基板3之间通过焊接连接。

所述散热基板3的固定位置和刀盘本体1的内外侧面存在间隙。所述散热基板3的内外两侧面设置有固定耳6，所述固定耳6上设置有通孔7，用于和刀盘本体1间螺栓连接。所述若干散热片4之间以散热基板3的圆心为中心，圆周排列。所述相邻的散热片4之间设置有连接横板5。所述连接横板5的上端与散热基板3连接。所述散热片4相对于散热基板3为倾斜设置且若干散热片4的倾斜方向一致。

在刀盘本体1下端面通过预先设置的螺纹孔和散热基板3之间的固定耳6螺栓固定，利用袜机工作时刀盘旋转，间接的使得散热片4圆周运动，有利于散热快速的与空气接触，快速释放热量，保证刀盘的温度稳定，保证工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。