[实用新型]一种光伏焊接烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种光伏焊接烘干机。

背景技术

光伏焊带手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以稍硬一些，这样有利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。有铅焊带焊接相对容易，一般只要选择好合适的助焊剂，烙铁温度补偿够用就可以了，但是无铅焊带焊接时确实麻烦了很多，很多厂家对此感到头疼。烙铁头和焊带的接触端要尽量修理成和焊带的宽度一致，接触面要平整。焊接的助焊剂要选用无铅无残留助焊剂。在焊接无铅焊带的过程中，生产厂家要注意调整工人的焊接习惯，无铅焊锡的流动性不好，焊接速度要慢很多，焊接时一定要等到焊锡完全溶化后再走烙铁，烙铁要慢走，如果发现走烙铁过程中焊锡凝固，说明烙铁头的温度偏低，要调节烙铁头的温度，升高到烙铁头流畅移动、焊锡光滑流动为止。为了提高焊带焊接质量，焊点通常需要干燥处理，因此针对性设计焊带焊接烘干设备可以显著提高焊接效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏焊接烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏焊接烘干机，包括夹风洗室、机架和烘干室，所述机架顶端的一端安装有第一传送带，且第一传送带的内部安装有第一驱动电机，所述第一传送带的上方安装有风洗室，且风洗室的一侧安装有集尘腔，所述集尘腔与风洗室的连接处安装有吸尘器，所述风洗室内部的顶端安装有风机，且风机的底端安装有风室，所述风室底部的两端均安装有气枪，所述机架顶端的另一端安装有第二传送带，且第二传送带的内部安装有第二驱动电机，所述第二传送带的上方安装有烘干室，所述烘干室内部顶端的一端安装有空调，且烘干室内部顶端的另一端安装有除湿器，所述烘干室的内部安装有焊接装置，且焊接装置上方的烘干室内部安装有烘干装置，所述焊接装置下方的烘干室内部的一侧安装有温度传感器，且焊接装置下方的烘干室内部的另一侧安装有湿度传感器，所述第一传送带和第二传送带上均安装有传送履带，且传送履带的顶端皆均匀设置有卡槽,所述卡槽内部的中央位置处均安装有中心销轴，且中心销轴的顶端均安装有第一红外接收器，所述卡槽内安装有圆盘，且圆盘的内环侧壁与中心销轴连接，所述圆盘的边缘位置处均匀设置有工位槽，所述第一传送带和第二传送带之间的机架上安装有清洗槽，且清洗槽内部底端的中间位置处安装有第二红外接收器，所述第一传送带和第二传送带之间安装有横梁，且横梁的一侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上设置有滑块，且滑块的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有电磁铁，且电磁铁底端的内部安装有红外线发射器。

优选的，所述电磁滑轨两端的横梁上均设置有限位块。

优选的，所述圆盘呈圆环型，且圆环的上表面设置有与电磁铁磁性相异的磁性板。

优选的，所述电磁铁底端的中间位置处设置有凹槽，且凹槽的底端固定有透明玻璃板。

优选的，所述空调的排风口处设置有尾气处理装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏焊接烘干机通过安装有风洗室、第一传送带、清洗槽、烘干室以及第二传送带，使得待烘干的光伏焊接依次经过清洗、浸泡、焊接步骤，实现该设备的全自动化，使得不仅大大提高了工作效率，且大大降低了劳动强度，节省劳动力，同时装置通过安装有温度传感器以及湿度传感器，使得便于监测烘干室内的温度以及湿度，使得待待烘干的光伏焊接在焊接时，空调以及除湿器便于调节烘干室内的温度以及湿度，使得不会出现因局部过热或者湿度过大而导致焊接涂层干燥速率不一致、收缩不均匀的现象，便于保证电路板的质量以及性能，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送履带示意图；

图3为本实用新型的电磁铁示意图；