[实用新型]一种铝材生产线用打磨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材生产装置技术领域，具体为一种铝材生产线用打磨机构。

背景技术

铝是银白色轻金属，具有良好的延展性，是地壳中含量最为丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛，在现在铸造铝材的工艺中，一般都是采用深井铸造系统，然而由于其结晶器内壁不是完全光滑，导致铸造出来的铝材表面会出现一些不平整或者毛刺的地方，因此对于铝材都会进行打磨，让其表面光滑平整，但现在市面上的铝材打磨机构存在打磨的铝材的形状单一，打磨的铝材规格单一，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进铝材生产线用打磨机构结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材生产线用打磨机构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝材生产线用打磨机构打磨的铝材的形状单一，打磨的铝材规格单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产线用打磨机构，包括机架、固定板、支撑板和第二支撑杆，所述机架上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上连接有运输装置，所述机架左右两侧均设置有升降装置，且升降装置上连接有连接杆，所述升降装置底部连接有滑块，且滑块正下方的机架上设置有滑槽，所述连接杆上连接有丝杆，且丝杆上连接有连接件，所述连接件内部设置有齿轮，且连接件下方固定有第一打磨电机，所述第一打磨电机上连接有第一传动轴，且第一传动轴上连接有平面打磨片，所述固定板固定在连接杆右侧，且固定板上固定有转动电机，所述转动电机上连接有转动轴，且转动轴末端与丝杆相连接，所述支撑板设置在机架底部，且支撑板上连接有水箱，所述水箱上固定有水泵，且水泵通过水管与水箱相连接，所述第二支撑杆设置在升降装置的左侧，且第二支撑杆上固定有第二打磨电机，所述第二打磨电机上连接有第二传动轴，且第二传动轴上连接有固定爪，所述运输装置上设置有固定孔，且固定孔内部连接有弹性固定杆。

优选的，所述滑块镶嵌在滑槽内，且滑块移动的距离为滑槽的长度。

优选的，所述水管末端与竖直方向的夹角为45°，且水管末端喷出的水为雾状。

优选的，所述固定爪为三爪结构，且三爪为等角度安装。

优选的，所述固定孔等距离镶嵌在运输装置上，且固定孔关于运输装置中心对称安置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材生产线用打磨机构主要是用于铝材打磨而设计的，升降装置的设计能够使该装置打磨不同厚度的铝材，让其具有更强的使用性，设置固定爪能够更好的将铝棒固定，便于铝棒的打磨，使该装置打磨铝材的形状多样化，固定孔等距离镶嵌在运输装置上，且固定孔关于运输装置中心对称安置，能够使该装置打磨的铝材规格的范围更广，运输装置的使用，能够使上一个工艺生产的半成品铝材快速的进行打磨，节省了时间，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型运输装置表面结构示意图。

图中：1、机架，2、第一支撑杆，3、运输装置，4、升降装置，5、连接杆，6、滑块，7、滑槽，8、丝杆，9、连接件，10、齿轮，11、第一打磨电机，12、第一传动轴，13、平面打磨片，14、固定板，15、转动电机，16、转动轴，17、支撑板，18、水箱，19、水泵，20、水管，21、第二支撑杆，22、第二打磨电机，23、第二传动轴，24、固定爪，25、固定孔，26、弹性固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。