[实用新型]一种砖配料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种砖配料搅拌装置。

背景技术

在砖烧制之前，需要对砖的原料进行配比混合，现有的混合方式通常是通过称重的方式将每种原料预先进行称重，然后将其分别倒入至搅拌室内进行搅拌混合均匀，这种称重的方式导致原料配比的时间较长，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种砖配料搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种砖配料搅拌装置，该搅拌装置包括梯形搅拌室、设置于该搅拌室内的搅拌杆及搅拌桨、设置于该搅拌室底部用于带动该搅拌杆转动的搅拌电机、设置于该搅拌室相对两侧壁上的复数个导滑槽、可滑动插入至该导滑槽内并用于将该搅拌室分隔开的隔板、设置于该搅拌室底部的出料口、盖设于该出料口上的盖体、以及设置于该出料口下方的传送装置。

在本实用新型所述的砖配料搅拌装置中，该传送装置包括传送架、以及设置于该传送架表面的传送带。

在本实用新型所述的砖配料搅拌装置中，该复数个导滑槽中每两相邻的导滑槽之间的距离相等。

在本实用新型所述的砖配料搅拌装置中，该搅拌室顶部固设有进水口、以及连通该进水口与该外界水源的水管。

在本实用新型所述的砖配料搅拌装置中，该导滑槽为竖直导滑槽，该导滑槽顶端延伸至该搅拌室顶端表面并形成供该隔板插入的开口，该导滑槽底端延伸至该交办的底面。

实施本实用新型的砖配料搅拌装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的砖配料搅拌装置时，可将多块隔板分别根据需要插入至不同的导滑槽内，将搅拌室内分割为相互独立的区间，并使得区间之间形成所需的体积比，然后将不同的原料倒入不同体积的区间内，在所有原料倒入不同区间之后，将隔板从导滑槽内抽出，即可实现各种原料按照预定体积进行配比，在配料完成之后再控制搅拌电机开启，搅拌电机带动搅拌杆及搅拌桨对混合原料进行搅拌，将混合原料搅拌均匀。在搅拌完成之后，用户开启盖体将混合原料从出料口排出至传送装置上，并通过传送装置传送至下一工序位置处，提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型砖配料搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的砖配料搅拌装置第一实施例中，该搅拌装置1包括梯形搅拌室2、设置于该搅拌室2内的搅拌杆3及搅拌桨4、设置于该搅拌室2底部用于带动该搅拌杆3转动的搅拌电机5、设置于该搅拌室2相对两侧壁上的复数个导滑槽6、可滑动插入至该导滑槽6内并用于将该搅拌室2分隔开的隔板7、设置于该搅拌室2底部的出料口8、盖设于该出料口8上的盖体9、以及设置于该出料口8下方的传送装置10。

使用本实用新型的砖配料搅拌装置1时，可将多块隔板7分别根据需要插入至不同的导滑槽6内，将搅拌室2内分割为相互独立的区间，并使得区间之间形成所需的体积比，然后将不同的原料倒入不同体积的区间内，在所有原料倒入不同区间之后，将隔板7从导滑槽6内抽出，即可实现各种原料按照预定体积进行配比，在配料完成之后再控制搅拌电机5开启，搅拌电机5带动搅拌杆3及搅拌桨4对混合原料进行搅拌，将混合原料搅拌均匀。在搅拌完成之后，用户开启盖体9将混合原料从出料口8排出至传送装置10上，并通过传送装置10传送至下一工序位置处，提高生产效率。

具体的，该传送装置10包括传送架11、以及设置于该传送架11表面的传送带12。

优选的，该复数个导滑槽6中每两相邻的导滑槽6之间的距离相等。可以理解的，也可以根据配比需要设置导滑槽6之间的距离。该导滑槽6为竖直导滑槽6，该导滑槽6顶端延伸至该搅拌室2顶端表面并形成供该隔板7插入的开口15，该导滑槽6底端延伸至该交办的底面。

进一步的，该搅拌室2顶部固设有进水口13、以及连通该进水口13与该外界水源的水管14。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。