[实用新型]一种等静压模具

说明书

本实用新型公开了一种等静压模具，包括模芯和橡胶套，所述模芯同轴设置在所述橡胶套的中央，在所述橡胶套的上端设置有上金属盖板，在所述橡胶套的下端设置有下金属盖板；在所述上金属盖板与所述模芯之间还设置有上密封圈，在所述下金属盖板与所述模芯之间还设置有下密封圈；所述上密封圈和下密封圈均采用U型密封圈；本实用新型结构新颖、功能实用，通过金属盖板加U型密封圈的活动配合，代替传统的专门开模定制的专用胶套和橡胶盖板，提高了盖板的刚性，保证了产品端面的平整，进而使得产品质量更优，同时，还节省了开模特制的费用，灵活多用，经济高效。

技术领域

本实用新型属于特种陶瓷生产设备领域，具体涉及一种等静压模具。

背景技术

特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能；

特种陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，例如千压法、浇注法、挤压法、注射法以及等静压成型法；其中，等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的；然而，在等静压成型压制过程中，经常遇到产品外形尺寸大、壁厚厚的产品，为此必须采用专用胶套和盖板，此需专门开具模具，且采用常用的橡胶盖板由于成型产品壁厚厚，易出现端面斜面等不平现象，增加了后期车加工余量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的等静压模具。

本实用新型所提供的技术方案是：一种等静压模具，包括模芯和橡胶套，所述模芯同轴设置在所述橡胶套的中央，在所述橡胶套的上端设置有上金属盖板，在所述橡胶套的下端设置有下金属盖板；在所述上金属盖板与所述模芯之间还设置有上密封圈，在所述下金属盖板与所述模芯之间还设置有下密封圈；所述上密封圈和下密封圈均采用U型密封圈。

作为本实用新型的一种改进，所述上金属盖板和下金属盖板均为不锈钢盖板、铝合金盖板或者铁盖板。

作为本实用新型的一种改进，在所述模芯的外表面设置有镀铬层。

作为本实用新型的一种改进，在所述橡胶套的外部还设置有控型外层，在所述控型外层上还均匀设置有导流孔。

作为本实用新型的一种改进，所述控型外层为刚性金属外层或者高强度树脂层。

作为本实用新型的一种改进，所述导流孔为圆孔，孔径为6毫米至20毫米。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，通过金属盖板加U型密封圈的活动配合，代替传统的专门开模定制的专用胶套和橡胶盖板，提高了盖板的刚性，保证了产品端面的平整，进而使得产品质量更优，同时，还节省了开模特制的费用，灵活多用，经济高效；

在模芯外表面上设置镀铬层，能有效减少模芯对陶瓷粉料的污染，也使得成型料件脱模更方便；设置控型外层能够有效控制成型的精确度，避免普通橡胶套质软发生形变进而导致成型偏离的问题，更好地确保了产品内外圆的同轴度；

在控型外层上均匀设置孔径6毫米至20毫米的圆形导流孔，可以有效完成等静压成型的技术要求，保证了产品的一次成型和尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；