[实用新型]一种食醋加工用醋醅拌料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食醋加工技术领域，具体为一种食醋加工用醋醅拌料装置。

背景技术

食醋酿造方法中的固态发酵酿造法制造的食醋是以粮食及其副产品为原料，采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋。现有技术中，固态发酵法酿造食醋的过程中，醋酸发酵醅的拌料一般采用工人手工操作，将醋酸发酵的辅料按配比倾倒在容器内，人工搅拌均匀后，再在容器内加入酒精发酵醪液，再人工继续搅拌均匀，完成拌料。工人操作的劳动强度较大，效率低下，拌料均匀度较差，并且由于敞口人工操作，使得醋醅极易参入杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种食醋加工用醋醅拌料装置，它能实现机械自动进行醋醅拌料操作，拌料效率高，均匀度高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种食醋加工用醋醅拌料装置，它包括箱体1，所述箱体1内水平设置有旋转轴2；所述旋转轴2前端连接旋转电机6，尾端设置有风机叶轮5；所述旋转轴2上设置有螺旋叶片3；所述螺旋叶片3之间均匀设置有翻料叶片4；所述箱体1尾端设置有透气板7，前端下方设置有落料腔8，前端上方设置有进气管10；所述落料腔8出口设置有翻盖9；所述进气管10内设置有空气过滤器11；所述箱体1尾端上方设置有进料斗14；所述箱体1上方沿轴向均匀设置有喷头12。

进一步的，所述进料斗14下端内部设置有安装槽22；所述安装槽22内水平设置有可抽动的滑动封板23；所述进料斗14下端外部设置有用于固定滑动封板23的固定架24。

进一步的，所述进料斗14中心竖直设置有管套15；所述管套15与进料斗14之间均匀设置有隔板17；所述管套15内设置有连接轴18，所述连接轴18上端连接拌料电机16，下端设置有搅拌叶20。

进一步的，所述搅拌叶20前端设置有横向搅拌杆19，下端设置有竖向搅拌杆21。

进一步的，所述翻料叶片4为圆弧形状。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中通过将辅料加放入到进料斗中，然后开启拌料电机和旋转电机，即可实现醋醅的自动拌料，操作简单方便。

2、本实用新型中，进料斗中设置有拌料电机连接搅拌叶，进料斗中的隔板将进料斗分隔成多个腔体，用户可以根据需要在不同腔体内加入辅料后，通过搅拌叶的搅拌初步混合均匀，然后打开滑动封板使得辅料在螺旋叶片和翻料叶片的带动下进一步翻转搅拌均匀，同时箱体上端设置的喷头喷出酒精发酵醪液与辅料混合后落入到落料腔中，人工打开翻盖即可取出配制好的醋醅，混合效率高，操作简单方便，醋醅加工质量高。

3、本实用新型中在箱体一端设置有进气管，内部设置有空气过滤器，另一端设置有透气板，旋转轴上还设置有风机叶轮，使得对辅料搅拌过程中将外界空气中的氧气抽入进来与辅料一起混合，提高醋醅的发酵效率和发酵质量。

附图说明

图1为本实用新型内部整体结构示意图。

图2为本实用新型中进料斗结构示意图。

图3为图2俯视图。

图4为翻料叶片结构示意图。

图中：1、箱体；2、旋转轴；3、螺旋叶片；4、翻料叶片；5、风机叶轮；6、旋转电机；7、透气板；8、落料腔；9、翻盖；10、进气管；11、空气过滤器；12、喷头；14、进料斗；15、管套；16、拌料电机；17、隔板；18、连接轴；19、横向搅拌杆；20、搅拌叶；21、竖向搅拌杆；22、安装槽；23、滑动封板；24、固定架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种食醋加工用醋醅拌料装置，它包括箱体1，所述箱体1内水平设置有旋转轴2；所述旋转轴2前端连接旋转电机6，尾端设置有风机叶轮5；所述旋转轴2上设置有螺旋叶片3；所述螺旋叶片3之间均匀设置有翻料叶片4；所述箱体1尾端设置有透气板7，前端下方设置有落料腔8，前端上方设置有进气管10；所述落料腔8出口设置有翻盖9；所述进气管10内设置有空气过滤器11；所述箱体1尾端上方设置有进料斗14；所述箱体1上方沿轴向均匀设置有喷头12。

优选的，所述进料斗14下端内部设置有安装槽22；所述安装槽22内水平设置有可抽动的滑动封板23；所述进料斗14下端外部设置有用于固定滑动封板23的固定架24。