[实用新型]锅炉风道在线快速封堵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封堵结构，特别涉及一种锅炉风道在线快速封堵结构。

背景技术

风道是锅炉的重要组成部分，一般为钢板制成。由于积年累月通过数以万计的风、烟气，长期冲刷和腐蚀（锅炉烟气环保处理时添加的氨等物质所导致的腐蚀）导致在一些薄弱环节出现破裂，这对生产安全会造成较大影响，而停炉处置又会对经济造成较大损失。因此，需要针对其不足之处，加以合理的防护和改进，使其避免上述问题的产生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种可以很好的实现风循环及热循环的锅炉风道在线快速封堵结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的锅炉风道在线快速封堵结构，包括储热筒，该储热筒顶部安装有散热口，所述散热口螺纹连接在所述储热筒上，所述储热筒内设有循流泵，所述循流泵固定在所述储热筒内，所述储热筒一侧安装有蒸汽排放管，该蒸汽排放管与所述储热筒连通，该蒸汽排放管上设有蒸汽排放控制阀，所述循流泵外接一燃烧机，所述燃烧机与循流泵之间通过一耐热管连通，所述燃烧机相对所述耐热管的一侧与一燃烧仓连接，所述燃烧机通过另一耐热管与所述燃烧仓连通，所述燃烧仓顶部安装有余热收集筒，所述余热收集筒通过一热风管与所述储热筒连通，所述燃烧仓靠近内底面处安装有隔断，该隔断固定在所述燃烧仓上，该隔断采用网状结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述隔断采用耐热材料制成。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述燃烧仓一侧设有出料口，该出料口上设有出料口控制阀。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述出料口对应所述隔断与所述燃烧仓内底面之间设置。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述燃烧仓内壁浇注有耐热涂料层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述储热筒与所述散热口连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的锅炉风道在线快速封堵结构可以很好的实现风循环及热循环，起到防止漏风的问题，施工方式简便易行、施工时间较短，不会给锅炉风道本身增加太多的重力，大大降低了破损风道对经济造成的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.储热筒；2.散热口；3.循流泵；4.蒸汽排放管；5.蒸汽排放控制阀；6.热风管；7.余热收集筒；8.燃烧机；9.燃烧仓；10.隔断；11.出料口；12.出料口控制阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型锅炉风道在线快速封堵结构的优选实施例，包括储热筒1，该储热筒1顶部安装有散热口2，所述散热口2螺纹连接在所述储热筒1上，所述储热筒1内设有循流泵3，所述循流泵3固定在所述储热筒1内，所述储热筒1一侧安装有蒸汽排放管4，该蒸汽排放管4与所述储热筒1连通，该蒸汽排放管4上设有蒸汽排放控制阀5，所述循流泵3外接一燃烧机8，所述燃烧机8与循流泵3之间通过一耐热管连通，所述燃烧机8相对所述耐热管的一侧与一燃烧仓9连接，所述燃烧机8通过另一耐热管与所述燃烧仓9连通，所述燃烧仓9顶部安装有余热收集筒7，所述余热收集筒7通过一热风管与所述储热筒1连通，所述燃烧仓9靠近内底面处安装有隔断10，该隔断10固定在所述燃烧仓9上，该隔断10采用网状结构。

所述隔断10采用耐热材料制成。避免因温度过高出现燃烧损坏问题。

所述燃烧仓9一侧设有出料口11，该出料口11上设有出料口控制阀12。方便进行出料。

所述出料口11对应所述隔断10与所述燃烧仓9内底面之间设置。隔断10在其中能起到一定的缓冲作用，这样为排放争取了更多的时间，避免产生堵塞，影响排放操作。

所述燃烧仓9内壁浇注有耐热涂料层。增强了耐热性，不易受到损坏。

所述储热筒1与所述散热口2连接处设有密封圈。具有良好的密封性，在不需要散热时，可以将其很好的密封，增强内部燃烧热量。

本实用新型的锅炉风道在线快速封堵结构可以很好的实现风循环及热循环，起到防止漏风的问题，施工方式简便易行、施工时间较短，不会给锅炉风道本身增加太多的重力，大大降低了破损风道对经济造成的损失。