[实用新型]一种塑料加工用吹膜机有效
申请号: | 201720528595.7 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN206796543U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 李纯生;吴易轩 | 申请(专利权)人: | 辽宁晨光塑料股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 125100 辽宁省葫芦*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 工用 吹膜机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工用吹膜机。
背景技术
现有的吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE、POF、PVC等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。
现有的吹膜机一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。
现有的吹膜机吹膜机加热效果不好,不可以转换出料的多少。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种加热效果好,可以转换出料的多少的塑料加工用吹膜机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种塑料加工用吹膜机,包括料斗、筒体、护罩和螺杆,所述料斗安装在筒体顶部一侧,所述护罩套设在料斗一侧的筒体外侧,所述螺杆安装在筒体内,所述螺杆一端贯穿筒体且末端传动连接有电机,所述筒体底部安装有气泵,所述护罩内的筒体上套设有电磁加热圈,所述电磁加热圈外侧的筒体上覆盖有保温层,所述护罩顶部设置有变频器,所述变频器与电磁加热圈电性连接,所述筒体前端安装有模头,所述模头中心位置贯穿有通孔,所述模头中部设置有呈扇形的卡槽,所述卡槽底部与通孔连通,所述卡槽外侧设置有两块挡块,所述挡块内设置有漏料孔,其中一块所述的挡块的漏料孔的直径大于另一块所述挡块的漏料孔的直径。
作为优选,所述挡块呈圆形设置,采用钢材浇注成型。
作为优选,所述挡块一端焊接有把手,把手采用钢材制成与挡块焊接。
作为优选,所述模头前端设有呈圆柱形状的凸起部,模头和凸起部采用钢材浇注成型。
作为优选,所述凸起部外侧套设有风环,具体采用双风口风环,型号为300mm-3000mm,风环与鼓风机连接后能够对成型的膜进行冷却。
作为优选,所述电机底部焊接有支架,支架剖面呈倒T型,采用钢材制成。
作为优选,所述护罩底部呈水平向外弯折,这样护罩可以罩在地面上。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的电磁加热圈能够对筒体内的原料进行加热,而保温层能够减小热量的流失,使得加热效果好;设置的模头中部设置有呈扇形的卡槽,卡槽底部与通孔连通,卡槽外侧设置有两块挡块,挡块内设置有漏料孔,其中一块挡块的漏料孔的直径大于另一块挡块的漏料孔的直径,通过将不同的挡块卡接在卡槽与通孔的连接处,即可调节物料的流量,实现转换出料的多少。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料加工用吹膜机的结构图。
图2为本实用新型一种塑料加工用吹膜机的护罩的侧视图。
图3为本实用新型一种塑料加工用吹膜机的模头结构图。
图4为本实用新型一种塑料加工用吹膜机的模头沿卡槽的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
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