[实用新型]一种光伏组件绝缘条冲口机

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏组件加工设备技术领域，尤其是涉及一种光伏组件绝缘条冲口机。

背景技术

随着太阳能行业的日益发展，各种光伏组件的应用越来越广泛，市场对于光伏组件的性能要求也越来越高。EPE、EVA绝缘条为光伏组件内部所用材料，EPE、EVA绝缘条使用前需人工用壁纸刀开口(每日3000张左右)，开口速度慢，浪费刀片，且人员疲劳度较高，开口误差较大。

现有绝缘条的开口都采用人工开口，操作者将2～3张待划开口的绝缘条天摊在工作台上，用一块开口模板放在绝缘条上，在开口模板上预先设有下刀槽口，操作者手持单边刀片沿下刀槽口用力拉划开口，由于绝缘条的材质为EPE、EVA，操作者人工划拉开口时必须用力均匀平稳，用力过大，会造成刀片折断，轻则导致绝缘条开口报废，重则导致操作者手被划破伤害；用力过轻，造成绝缘条开口不彻底，达不到开口要求，这种手工开口生产效率很低，费时费力，生产效率低下，开口质量难以保证，生产安全存在隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种光伏组件绝缘条冲口机，以提高生产效率，保证生产质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光伏组件绝缘条冲口机，包括龙门架、移动台面、冲压气缸、压紧气缸、压板、冲切单元、模具和传输机构，所述移动台面为一承载矩形板， 龙门架设在移动台面上方，龙门架上部设有水平导向滑槽，冲压气缸通过L形板设置在龙门架水平部分的中部，L形板的水平面板与冲压气缸的缸体固定连接，L形板的竖直面板后方设有至少两个滑块，所述滑块分别滑动安装在导向滑槽内，冲压气缸的两侧固定设有压紧气缸，压紧气缸的下方固定连接压板；

所述冲压气缸的下方连接冲切单元，冲切单元包括底板、导杆、弹簧、固定块、切刀、刀围和压块，多个导杆垂直贯穿底板和L形板的水平面板设置，导杆的上端与L形板的水平面板之间固定连接，导杆的下端穿过底板且设有定位挡块，所述底板与导杆之间可相对滑动，导杆上套装有始终处于压缩状态的弹簧，所述底板中心处设有圆孔，冲压气缸的活塞杆穿过所述圆孔与固定块连接，固定块的上表面积大于圆孔横截面积，固定块下方连接多个刀围，每个刀围的一侧可拆卸连接切刀，固定块两端侧设有两个压块，压与底板的下表面固定连接；

所述移动台面的下方设有传输机构，移动台面的上方设有模具，模具中部正对冲切单元的位置开设有多个不同长度的刀槽，多个刀槽相互平行设置，模具上表面两端均设有定位块。

进一步的，所述传输机构由两个在水平面内并行设置的输送气缸组成，两输送气缸分别设置在移动台面下表面中部，移动台面的下表面通过连接件与输送气缸的活塞杆相连。

进一步的，所述导杆设于底板和L形板的水平面板的顶角处，

进一步的，所述导向滑槽为燕尾槽。

进一步的，所述压板的下表面固定设有海绵垫片。

相对于现有技术，本实用新型所述的光伏组件绝缘条冲口机结构简单， 设计合理，一次可裁切15张左右，不算上料时间，平均一次用时3-5秒，本实用新型能够提高冲口精度，降低人员疲劳度，同时减少刀片的使用数量，操作安全，防止剌手。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为冲压气缸和冲单元的连接关系示意图；

图4为模具的俯视图。

附图标记说明：

1-龙门架；2-移动台面；3-冲压气缸；4-L形板；5-压紧气缸；6-压板；7-模具；8-底板；9-导杆；10-切刀；11-刀围；12-压块；13-弹簧；14-刀槽；15-定位块；16-输送气缸；17-连接件；18-固定块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。