[实用新型]皮料染色滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮料染色滚筒装置。

背景技术

皮革加工过程中，包括对皮料清洁、晾晒、整烫、染色、喷光等多道工艺，其中染色工艺一般通过手动浸染完成，即将皮料和染料放置在染箱中，通过搅拌作用使染料附着在皮料上进行着色。

上述方法操作过程复杂，难于掌握搅拌时间和搅拌温度。而且，搅拌的不均匀直接影响皮料的染色均匀度，从而产生色斑和色差，导致残次品。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮料染色滚筒装置，通过滚筒式染色工艺，直接控制染料和皮料的配比，染色时间和温度，提高皮料染色的均匀度。

本实用新型采取的技术方案是：

一种皮料染色滚筒装置，其特征是，包括滚筒支架和滚筒，所述滚筒横向设置在支架上，所述滚筒包括转轴，所述转轴通过轴承设置在所述滚筒支架上，在所述滚筒的一端设置从动齿轮，所述从动齿轮与转轴同轴设置，在所述滚筒支架上设置驱动源，所述驱动源上的主动齿轮连接滚筒上的从动齿轮，在所述滚筒的另一端设置放料口，放料口设置密封门，所述转轴穿透所述滚筒。

进一步，位于筒体内的所述转轴上设置支撑杆，所述支撑杆连接至筒体内壁，在所述转轴上和支撑杆上设置加热部件，所述加热部件为电热管，所述电热管的线路从转轴内引出滚筒外。

进一步，在所述筒体内壁设置镀锌层，所述筒体内还设置热传感器，所述加热部件根据传感器的反馈进行温度调节。

进一步，所述滚筒支架安装在底座上，在所述底座上还设置支撑轨，所述支撑轨位于所述滚筒的圆弧匹配。

实用新型的有益效果是：

（1）对皮料的染色均匀；

（2）精确控制染色温度，时间，保证皮料品质。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的平面结构示意图；

附图3为本实用新型的支撑杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型皮料染色滚筒装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2，皮料染色滚筒装置包括滚筒支架1和滚筒2，滚筒2横向设置在支架1上，滚筒2包括转轴3，转轴3通过轴承设置在滚筒支架1上，在滚筒2的一端设置从动齿轮4，从动齿轮4与转轴3同轴设置，在滚筒支架1上设置驱动源，驱动源上的主动齿轮5连接滚筒上的从动齿轮4，在滚筒2的另一端设置放料口6，放料口设置密封门，转轴3穿透滚筒2。

滚筒支架1安装在底座上，在底座上还设置支撑轨7，支撑轨7位于滚筒2的圆弧匹配。

参见附图1、3，位于筒体内的转轴3上设置支撑杆8，支撑杆8连接至筒体内壁，在转轴3上和支撑杆8上设置加热部件，加热部件为电热管，电热管的线路从转轴内引出滚筒外。在筒体内壁设置镀锌层，筒体内还设置热传感器，加热部件根据传感器的反馈进行温度调节。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。