[实用新型]皮料压平切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮料压平切削装置。

背景技术

皮料加工过程中，由于原料来源差别大，在加工过程中，要使皮料达到统一标准，进行切削加工，并要对切削完成的皮料进行压平处理。

现有的加工方法是，先通过切削装置进行切削，达到要求的皮料厚度后，再搬运至压平装置进行压平工作。

这种加工方法，要在两处设备之间轮转，工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮料压平切削装置，将切削皮料和压平皮料的两个工步合并至一个设备，提高工作效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种皮料压平切削装置，其特征是，包括机架和控制单元，在所述机架上设置压平主动辊、切削主动辊和从动辊，所述压平主动辊、切削主动辊和从动辊呈三角形排列，在所述从动辊上设置气压调节器，所述控制单元控制所述从动辊分别与所述压平主动辊和切削主动辊配合实现对皮料进行压平和切削。

进一步，所述压平主动辊内设置加热部件，对待压平的皮料进行加热。

进一步，所述加热部件加热的温度为60-80℃。

进一步，所述切削主动辊上设置切削刀具，所述切削刀具在所述切削主动辊的长度方向上均布，所述切削刀具的伸出长度能够调节。

实用新型的有益效果是：

（1）切削完成后，即可进行压平工作，两个工步切换基本不浪费时间；

（2）结构简单，易于操作。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型皮料压平切削装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2，皮料压平切削装置包括机架1和控制单元，在机架1上设置压平主动辊2、切削主动辊3和从动辊4，压平主动辊2、切削主动辊3和从动辊4呈三角形排列，在从动辊4上设置气压调节器5，控制单元控制从动辊4分别与压平主动辊2和切削主动辊3配合实现对皮料进行压平和切削。

根据皮料的特性，压平主动辊内设置加热部件，对待压平的皮料进行加热，加热温度为60-80℃。

切削主动辊上设置切削刀具，切削刀具在切削主动辊的长度方向上均布，切削刀具的伸出长度能够调节。

皮料切削工作时，调节好从动辊与切削主动辊的位置，并调节好切削主动辊的切削刀具长度，以及通过气动调节器从动辊的与切削主动辊的之间的间距，工作人员将待切削减薄的皮料送到切削主动辊和从动辊之间，进行切削。

皮料压平工作时，调节好从动辊与压平主动辊的位置，并调节好压平主动辊的温度，以及通过气动调节器从动辊的与切削主动辊的之间的间距，工作人员将切削减薄后待压平的皮料送到压平主动辊和从动辊之间，进行压平。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。