[实用新型]一种EPS发泡机

说明书

技术领域

本实用新型属于聚苯乙烯泡沫塑料生产设备技术领域，涉及到一种EPS发泡机。

背景技术

EPS发泡机是通过加热使EPS珠粒膨胀、体积增加、制成泡沫塑料的设备，现有发泡机的反应器为单层结构，为了保温，在反应器的外壁上包裹石棉毡和不锈钢薄板，保温效果较差，会影响发泡效果，因此，亟需一种保温效果好的发泡机。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种EPS发泡机，保温效果好，可以提高发泡效率，更好地保证产品质量，同时提高能源利用率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种EPS发泡机，包括带有进料口和出料口的反应器，反应器内设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与驱动装置连接，关键是：所述的反应器为双层结构，包括发泡内壳、位于发泡内壳外部并与发泡内壳固定连接的保温外壳，保温外壳与发泡内壳之间的密闭空腔形成为保温腔。

所述发泡内壳的壁厚为8-12mm，保温外壳的壁厚为3-5mm，发泡内壳外壁到保温外壳内壁之间的水平距离为35-45mm。

所述的发泡内壳包括釜体和盖体，釜体外围设置有保温外壳，釜体和盖体之间设置有密封圈。

所述的反应器侧壁上开设有进料口，进料口处设置有料斗，料斗上方设置有称重箱，称重箱的出口与料斗的进口连通，位于反应器侧壁上的出料口为门式结构，门式结构包括进口端与发泡内壳连通且出口端凸出在保温外壳外部的出料管、还包括与出料管的出口端锁紧固定的料门。

所述的反应器架设在主支架上，料斗和称重箱都与主支架固定连接。

所述的搅拌轴下端与位于反应器内底部的下封头连接，搅拌轴上端穿过位于反应器顶部的上封头与驱动装置连接。

所述的搅拌轴上沿轴向固定有一组搅拌杆，搅拌杆水平设置且搅拌杆的长度由下向上逐渐减小，所有搅拌杆由下向上呈螺旋状排列。

相邻搅拌杆轴线之间的竖直距离为150-270mm。

所述发泡内壳的内径大于2000mm。

所述的驱动装置为15kW卧式斜齿轮减速机。

本实用新型的有益效果是：将反应器由单层结构改成双层结构，并使保温外壳与发泡内壳之间形成密闭的保温腔，与在反应器的外壁上包裹石棉毡和不锈钢薄板相比，这种密闭的保温腔可以延缓热量的散发，保温效果更好，可以提高发泡效率，更好地保证产品质量，同时提高能源利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表驱动装置，2代表搅拌轴，3代表发泡内壳，4代表保温外壳，5代表料斗，6代表称重箱，7代表料门，8代表主支架，9代表下封头，10代表上封头，11代表搅拌杆，12代表出料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1所示，一种EPS发泡机，包括带有进料口和出料口的反应器，反应器内设置有搅拌轴2，搅拌轴2的上端与驱动装置1连接，反应器为双层结构，包括发泡内壳3、位于发泡内壳3外部并与发泡内壳3固定连接的保温外壳4，保温外壳4与发泡内壳3之间的密闭空腔形成为保温腔。这种密闭的保温腔可以延缓热量的散发，保温效果更好，可以提高发泡效果，更好地保证产品质量。发泡内壳3的内径大于2000mm，使发泡机的容积由4.46m³增大为9.42m³，可以提高发泡机的单次产量，驱动装置1为15kW卧式斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等优点。发泡内壳3的壁厚为8-12mm，优选为10mm，保温外壳4的壁厚为3-5mm，优选为4mm，足够的厚度使得发泡内壳3与保温外壳4具有足够的强度，发泡内壳3外壁到保温外壳4内壁之间的水平距离为35-45mm，优选为40mm，使保温腔具有足够的厚度，隔热效果更好。

作为对本实用新型的进一步改进，发泡内壳3包括釜体和盖体，釜体外围设置有保温外壳4，釜体和盖体之间设置有密封圈，可以进一步提高密封效果。