[实用新型]一种新型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机。更具体地说，本实用新型涉及一种能够对高分子材料熔融物进行储存、清理的新型注塑机。

背景技术

注塑机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

传统的注塑机是通过一个漏斗形桶将待处理的高分子材料熔融物导入进注塑机的成型腔中，然后再进行成型处理，但在这过程中会出现如下问题；

其一，由于漏斗形桶体积较小，所以不能对高分子材料熔融物进行储存处理，当需要一次性进行较多的产品成型时，会出现原料不够的情况，或者是成型腔中未完全充入高分子材料熔融物，使生产的成品不合格。

其二，由于高分子材料熔融物具有一定的粘性，所以部分高分子材料熔融物会沾附在储料桶上方的桶壁，如果长时间不对沾附的余料进行处理，在温度降低后，这些余料就会自然的变硬，变成废料，不仅浪费了原材料、增加了成本，而且如果沾附在桶壁上的废料混入熔融的高分子材料里面后，在进行成型处理后，会使成品内物质密度分布不均，从而直接影响成品的质量，从而为企业带来巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种新型注塑机，其能够在控制终端对各单元的控制作用下，实现对残留在桶壁上的余料进行自动清理，不仅节约了原料与成本，还保证了成品的质量，同时还减少了人工清理的过程，提高了清理效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型注塑机，其特征在于，包括：

一注塑机本体，其上设置有一容纳待处理熔融物的储料桶；

所述储料桶内设置有一旋转刮料机构，其包括

控制终端；

与所述控制终端通信连接的动力机构，其设置于储料桶正上方；

转轴，其与所述动力机构的相配合、设置于储料桶内的中心位置处，且所述转轴被设置为与所述储料桶同高；

至少两个相配合的刮板，其被设置为矩形结构，且各所述刮板均可拆卸式设置于所述转轴的预设位置处；

其中，所述刮板的自由端设置有与所述储料桶桶壁相配合的柔性部，所述刮板上还设置有多个间隔预设距离的通孔。

优选的是，其中，所述刮板被设置为两个，其包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板与转轴的连接点被设置在距离转轴底部3/4的高度处，所述第二刮板与转轴的连接点被设置在距离转轴底部1/4的高度处，且

所述第一刮板、第二刮板的宽度大小均为转轴长度的一半，所述第一刮板与所述第二刮板设置于所述转轴相对的两侧。

优选的是，其中，沿所述储料桶的内壁预设位置处还设置有一与所述控制终端通信连接的液位传感器，其被设置在距离储料桶底部1/4的高度处。

优选的是，其中，所述储料桶与所述注塑机本体通过一出料口以连通，所述出料口一侧还设置有一与其相配合、且可沿预定轨迹运动的挡片，所述挡片通过一电磁阀与控制终端通信连接。

优选的是，其中，沿所述出料口的两侧还设置有与所述控制终端通信连接的第一温度传感器和第二温度传感器。

优选的是，其中，所述储料桶的底部还设置有多个间隔预设距离的内凹槽，各所述内凹槽内均还设置有对底部残留熔融物加热的电加热棒。

优选的是，其中，位于第二刮板的通孔上还可拆卸式设置有滤板。

优选的是，其中，所述柔性部材料被设置为橡胶或塑料其中一种。

优选的是，其中，所述刮板与转轴可拆卸的方式为：所述转轴表面上设置有一凹字型连接座，所述连接座在其内凹部上设置有多个贯穿的第一螺纹孔，所述刮板上设置有多个与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，将所述刮板嵌入放置于所述连接板的内凹部，通过相配合的螺钉和螺母实现两者的可拆卸式连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一，通过设置体积较大的储料桶，其能够对部分熔融物进行暂时存储，当需要进行产品注塑成型时，保证高分子材料熔融物原料的充足供给，保证成型产品的质量。

其二，通过设置在储料桶内的旋转刮料机构，实现了对沾附在桶壁上的熔融物余料的清理，节约了原料、降低了成本。

其三，通过设置的控制终端以及与控制终端通信连接的各个传感器、电磁阀的共同作用，实现桶壁余料的自动处理，解放了人力，提高清洁的效率。