[实用新型]用于挤出机的防溢料排气机构

说明书

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其是一种用于挤出机的防溢料排气机构。

背景技术

挤出机的主机是挤塑机，主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机的工作原理是在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，采用较高的挤出压力从多孔机头中挤出。

按照加压方式的不同，挤出机可分为连续挤出和间歇挤出，连续挤出使用的设备为螺杆式挤出机，间歇挤出使用的设备为柱塞式挤出机。螺杆式挤出机依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，使物料充分塑化、均匀混合，并通过口模成型；因此一台螺杆式挤出机能够同时完成塑化、混合以及成型等一系列工艺，从而连续生产。

螺杆挤出机在工作的时候，物料在挤出机套筒内受热会产生大量热气及挥发性气体，同时物料在生产过程中受到螺杆的传送及挤压，也易产生一些气泡，这些气体不及时排掉会混合在物料中使产品产生气泡或孔洞，影响产品的质量，如果大量气体积聚还将产生爆炸的可能性。而这些气体如果直接排出挤出机，生产车间可能充满物料刺激的气味，影响环境及工作人员的身体健康。为了提高产品的质量必须及时排出料筒中的废气，需要在料筒上开设排气窗，然而，现有的挤出机的排气筒在排气的过程中会将料筒内的物料带出。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于挤出机的防溢料排气机构，包括：

排气筒，其设置在挤出机的料筒上部；所述排气筒的内壁上固定连接有交叉的第一梳齿状冷却水通道和第二梳齿状冷却水通道；所述第一梳齿状冷却水通道和第二梳齿状冷却水通道均包括竖直通道和与竖直通道连通的多个半弓形梳齿通道；所述竖直通道上设置有冷却水入口和冷却水出口；

用于过滤排放气体的通气管，其设置在所述排气筒的顶部；所述通气管内设置有活性炭吸附层；

其中，所述第一梳齿状冷却水通道和第二梳齿状冷却水通道的多个半弓形梳齿通道相互交叉形成气体排放通道。

优选的是，所述半弓形梳齿通道的长度为气体排放通道宽度的2/3。

优选的是，所述多个半弓形梳齿通道上靠近竖直通道的位置上设置有风扇。

优选的是，所述活性炭吸附层为间隔并交叉设置在通气管两侧的多个活性炭吸附层。

优选的是，多个所述活性炭吸附层倾斜设置，其与通气管的竖直侧壁的夹角为45°～60°。

优选的是，所述活性炭吸附层通过隔网层设置在排气筒内；所述隔网层内填充有活性炭；所述隔网层上设置有活性炭输入口；所述活性炭输入口上设置有封盖；所述活性炭输入口穿过排气筒壁并与排气筒壁位于同一平面。

优选的是，所述活性炭输入口与排气筒壁的接触位置连接有橡胶密封圈。

优选的是，所述多个半弓形梳齿通道的底部设置有多个锥形凸起。

优选的是，所述通气管的顶部设置有排气扇。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型所述的用于挤出机的防溢料排气机构，排气筒内部通过交叉设置的第一梳齿状冷却水通道和第二梳齿状冷却水通道，将物料压回料筒内，确保不会出现溢料，另外，通过第一梳齿状冷却水通道和第二梳齿状冷却水通道内通有循环冷却水，通过冷却水使排气筒内的气压降低，并使废气中的水分进行冷凝，返回料桶内进行利用，通过通气管内的活性炭吸附层对废气进行过滤处理，改善了工作环境，减少有害气体的排放，同时减少了产品孔洞的产生，提高了产品质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型所述防溢料排气机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述第一梳齿状冷却水通道的结构示意图；

图3为本实用新型所述通气管的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。