[实用新型]皮料喷光系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮料喷光系统。

背景技术

皮料加工时，出厂皮料要进行喷光打蜡等工艺过程，使皮料色泽光亮，着色牢靠，表面光滑。

现有的皮料喷光打蜡工艺过程繁琐，需要多个工步来完成，耗时耗工，增加了产品的人工成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮料喷光系统，自动传送，自动喷光，自动加热等工艺步骤，实现皮料的喷光工艺。

本实用新型采取的技术方案是：

一种皮料喷光系统，其特征是，包括喷光机架、喷射装置、加热装置和传送装置，所述喷光机架外包覆防护罩，所述传送装置将皮料送入喷射装置和加热装置，所述喷射装置对所述皮料进行喷光，所述加热装置对皮料进行加热固化，所述喷射装置喷射抛光液至皮料进行喷光。

进一步，所述喷射装置包括转动架和喷射臂，所述转动架设置在喷光机架内，所述喷射臂为多个，呈伞形设置在所述转动架上，喷射臂上安装有喷射头，所述喷射头连接抛光液，所述传送装置包括传送带和传送机构，所述传送带为丝状或网状，所述喷射头设置在所述传送带的上方，所述传送装置传送所述皮料时，所述喷射装置对皮料进行喷光，所述加热装置对皮料进行加热。

进一步，在所述转动架的下方，设置排污槽，所述喷射装置喷射后的残液流入排污槽内排出。

进一步，所述加热装置为喷气式加热装置，包括喷气头和热气源，所述喷气头设置在传送带的上方。

实用新型的有益效果是：

（1）自动喷光加热，提高工作效率；

（2）结构简单，易于操作。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型皮料喷光系统的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，皮料喷光系统包括喷光机架1、喷射装置2、加热装置3和传送装置4，喷光机架1外包覆防护罩5，传送装置4将皮料送入喷射装置2和加热装置3，喷射装置2对皮料进行喷光，加热装置3对皮料进行加热固化，喷射装置2喷射抛光液至皮料进行喷光。

喷射装置2包括转动架和喷射臂6，转动架设置在喷光机架1内，喷射臂6为多个，呈伞形设置在转动架上，喷射臂上安装有喷射头7，喷射头7连接抛光液。喷射臂6一般为四至六个，均匀设置，每个喷射臂的喷射头7可转动，实现各个方向的均匀喷射。

传送装置4包括传送带8和传送机构9，传送带为丝状或网状。丝状传送带可为多条传送筋并排设置形成。网状传送带为中间还有网孔的传送带。喷射头设置在传送带的上方，传送装置传送皮料时，喷射装置对皮料进行喷光，加热装置对皮料进行加热。

在转动架的下方，设置排污槽10，喷射装置喷射后的残液流入排污槽内排出。

加热装置3为喷气式加热装置，包括喷气头11和热气源，喷气头11设置在传送带的上方。

本实用新型工作时，传送装置、喷射装置和加热装置启动后，将皮料输入至传送装置，传送装置将皮料传送至喷射装置下方，接受喷射装置的喷光处理，并继续向加热装置侧移动，并接受加热固形。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。