[实用新型]一种冲瓶水调配系统

说明书

技术领域

本实用新型属于消毒设备技术领域，具体的说涉及一种冲瓶水调配系统。

背景技术

在乳制品生产过程中，需要对包装瓶等进行消毒，因此对于消毒液的使用量非常大，而且现有的消毒液通常采用人工配制，其劳动强度大，且配制的消毒液的质量很不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种冲瓶水调配系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种冲瓶水调配系统，包括消毒液罐、热水罐、蒸汽加热机构，所述消毒液罐通过消毒液加料管与热水罐连通；所述蒸汽加热机构包括蒸汽管道、蒸汽加热装置、出水管、进水管，所述出水管一端连接热水罐罐底，另一端连接所述蒸汽加热装置底部，所述出水管上设有热水循环泵，所述进水管一端连接蒸汽加热装置顶部，另一端连接热水罐顶部，所述蒸汽管道连接蒸汽加热装置顶部；所述热水罐罐底设有消毒热水出料管道，所述出料管道上设有出料泵。

作为优化的，所述消毒液加料管上设有消毒液计量泵。

作为优化的，所述热水罐底部设有温度传感器。

作为优化的，所述热水罐设有液位传感器。

本实用新型通过相互独立的消毒液加料系统和蒸汽加热系统向热水罐中提供热水和消毒液，在热水罐中进行混合，通过出水管和进水管实现了热水在罐内的循环，热水罐中设置温度传感器和液位传感器，能够实时反映热水罐内的情况，确保消毒液的质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的消毒液配制系统，实现了消毒液的自动配制，具有劳动强度低、配液质量高和生产成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示：1、消毒液罐，2、加药计量泵，3、工艺水电磁阀，4、消毒液加料管，5、蒸汽调节阀,6、蒸汽开关，7、蒸汽加热装置，8、热水循环泵，9、温度传感器，10、液位传感器，11、球阀，12、出料泵,13、热水罐,14、蒸汽管道,15、出水管，16、进水管，17、出料管道，18、工艺水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种冲瓶水调配系统，包括消毒液罐1、热水罐13、蒸汽加热机构，所述消毒液罐1通过消毒液加料管4与热水罐13连通；所述蒸汽加热机构包括蒸汽管道14、蒸汽加热装置7、出水管15、进水管16，所述出水管15一端连接热水罐13罐底，另一端连接所述蒸汽加热装置7底部，所述出水管15上设有热水循环泵8,所述进水管16一端连接蒸汽加热装置7顶部，另一端连接热水罐13顶部，所述蒸汽管道14连接蒸汽加热装置7顶部,所述蒸汽管道14上设有蒸汽调节阀5和蒸汽开关6, 热水罐13中的水在循环泵8的作用下不断进入蒸汽加热装置7与蒸汽进行热交换；所述热水罐13罐底设有消毒热水出料管道17，所述出料管道17上设有出料泵12。所述消毒液加料管4上设有消毒液加料计量泵2，可以根据生产需要控制加入热水罐13中消毒液的数量；所述热水罐13设有温度传感器9和液位传感器10，实时反映热水罐13中消毒液的状态，以期达到最好的配制效果。热水罐13上连通工艺水管道18，通过工艺水电磁阀3控制进入热水罐13中的工艺水。罐底出料管道17和出水管15有一段重合，上面设有球阀11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。