[实用新型]一种预制有孔锥型‑螺纹组合管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及管桩。

背景技术

锥型管桩，相对于传统管桩，其与土体的接触面更大，可以增大管桩侧摩阻力，同时由于土体在锥面上存在一个垂直与锥面的支撑力，使锥型管桩具有更高的单位承载力，但是因为锥度的存在也会导致桩长不足而影响对地基的处理深度。

螺纹桩在沉桩过程中无振动、施工简便快捷，单桩承载力较传统管桩大大提高，在相同承载力要求下可节材40％以上，适于传统管桩不适宜的坍塌、扩缩径、流沙等复杂地质的土层等优点，被广泛运用于工程中。

此外，现有的管桩在沉桩过程会产生明显的挤土效应，会造成邻近建筑物的不均匀沉降，且沉桩时产生过高的超孔隙水压力，会对地基的承载力产生一定的影响。理论分析与室内试验证明，通过桩身开孔，小孔处会产生一个与径向应力相反的应力，能有效减小管桩在沉桩过程中的应力增量，从而减小桩周土体的径向位移以及超孔隙水压力的最大值，最终达到加速超孔隙水压力的消散，减少由沉桩挤土效应造成的沉桩事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制有孔锥型-螺纹组合管桩，不仅能很好的解决了锥型管桩桩长不足的缺点，还可以大大提高管桩的单桩承载力，并且可以通过圆形小孔释放沉桩时产生的超孔隙水压力，具有沉桩影响小、适用范围广的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制有孔锥型-螺纹组合管桩，包括桩身和圆形小孔，所述桩身包括相连接的锥型管桩段与圆柱螺纹管桩段，所述圆柱螺纹管桩段设置于所述锥型管桩段位于的下方，所述锥型管桩段的上端外径大于锥型管桩段的下端外径，所述锥型管桩段的下端外径与所述圆柱螺纹管桩段的外径一致，所述桩身沿着桩身轴向间隔开设若干所述圆形小孔。

优选的，在上述的预制有孔锥型-螺纹组合管桩中，在圆柱螺纹管桩段上，所述圆形小孔为一排设置于圆柱螺纹管桩段上相邻螺牙之间的对穿孔，每组所述对穿孔包括两个圆形小孔，两个圆形小孔斜向上设置或者斜向下设置。

优选的，在上述的预制有孔锥型-螺纹组合管桩中，在锥型管桩段上，所述圆形小孔为一排设置于锥型管桩段的对穿孔，所述圆形小孔在锥型管桩段上的设置方式与圆柱螺纹管桩段上一致。

优选的，在上述的预制有孔锥型-螺纹组合管桩中，圆柱螺纹管桩段上的对穿孔与锥型管桩段上的对穿孔位于同一竖直平面上。

优选的，在上述的预制有孔锥型-螺纹组合管桩中，圆柱螺纹管桩段上的对穿孔与锥型管桩段上的对穿孔沿桩身轴向等间距设置。

优选的，在上述的预制有孔锥型-螺纹组合管桩中，所述锥型管桩段上的圆形小孔与螺纹管桩段上圆形小孔的开孔孔径一致。

优选的，在上述的预制有孔锥型-螺纹组合管桩中，所述圆柱螺纹管桩段的长度是所述锥型管桩段长度的2-5倍。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的预制有孔锥型-螺纹组合管桩，在桩身开孔即所述桩身沿着桩身轴向间隔开设若干所述圆形小孔，能使管桩沉桩过程中挤土效应产生的泥沙、水主动进入管桩内腔，充分利用管桩空腔的聚水作用，然后利用水泵将空腔内的泥沙、水抽出，从而有效加速超孔隙水压力的消散，减小最大超孔隙水压力值。同时，会在桩身开孔处产生一个与土体径向应力相反的应力增量，该应力增量能够降低沉桩过程中土体的应力和径向位移，减轻静压沉桩对周边环境的不利影响，并可以有效地控制地基沉降变形。

(2)本实用新型提供的预制有孔锥型-螺纹组合管桩，桩身中采用圆柱螺纹管桩段，在沉桩过程中桩侧土体受到挤压加密作用，相邻螺牙间被土体填充，增大了螺牙与土的机械咬合作用力；沉桩完成后部分土体形成螺纹，而桩侧土体形成螺母，桩体螺纹与桩侧土紧密咬合，增大了侧向剪切应力，从而大大提高了管桩的单桩承载力，可以适于传统管桩不适宜的坍塌、扩缩径、流沙等复杂地质的土层等优点，被广泛运用于工程中。

(3)本实用新型提供的预制有孔锥型-螺纹组合管桩，桩身中采用锥型管桩段，相同的土质条件下，渐缩型的锥型管桩段增大了管桩与土体的接触面，从而增大了其侧摩阻力；同时，由于锥度的存在，使得土体在锥面上存在一个垂直与锥面的支撑力，使有孔锥型-螺纹组合管桩在承受上部荷载时能具有更高的单位承载力。

(4)本实用新型提供的预制有孔锥型-螺纹组合管桩，桩身采用上方锥型管桩段与下方螺纹管桩段相组合的形式，不会因为锥度的存在导致桩长不足而影响对地基的处理深度，能很好的解决了锥型管桩桩长不足的缺点。

附图说明