[实用新型]一种浇注铸锅模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇注铸锅模具技术领域，尤其涉及一种浇注铸锅模具。

背景技术

铸锅模具是用于铸造锅的一种模具，传统的铸锅模具结构大多采用压铸模具，但是压铸模具所铸造的锅厚度不均匀，进而造成锅的使用年限较短，铸锅模具随着科学技术的不断发展和不断进步，现在铸锅大多采用浇注铸锅模具，使得所铸造的锅厚度均匀，进而大大增加了锅的使用年限，现有浇注铸锅模具中的内模具和外模具进行直接相扣的，进而内模具和外模具的安装稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇注铸锅模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浇注铸锅模具，包括顶部设置开口的外模具和顶部设置开口的内模具，所述内模具位于外模具的内部，且内模具的外侧顶部和外模具的顶部相接触，所述内模具的外侧四周等间距开设有四个矩型的卡槽，所述外模具的顶部四周焊接有同一个圆环，且圆环的四周开设有位置与卡槽相匹配的矩型槽，所述矩型槽的侧壁上焊接有滑轨，且矩型槽的内部水平放置有与滑轨滑动连接的滑动板，所述滑动板的顶部等间距焊接有多个三角型挡块，两个相邻的三角型挡块之间存在间隙，所述滑动板靠近卡槽的一侧焊接有连接杆，且连接杆远离滑动板的一端焊接有卡装在卡槽内的卡块，所述连接杆上套装有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的两端分别固定在卡块和圆环的内侧，每个滑动板的上方水平设有焊接在圆环外侧的固定横板，且固定横板的顶部滑动连接有T型连接杆，所述T型连接杆上套装有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别固定在固定横板的顶部和T型连接杆上，所述T型连接杆的底端焊接有位于固定横板下方的活动块，且活动块分别与相邻的两个三角型挡块相配合。

优选的，所述内模具的外侧和外模具的内侧共同构成浇注腔室，且内模具的底部和外模具的底部均设置为圆弧型结构。

优选的，所述固定横板上开设有位置与T型连接杆相匹配的第一安装孔，且第一安装孔的侧壁和T型连接杆滑动连接。

优选的，所述矩型槽靠近卡槽的一侧内壁上开设有位置与连接杆相匹配的第二安装孔，且第二安装孔的侧壁和连接杆滑动连接。

优选的，所述外模具的外侧还安装有两个位于滑动板下方的浇注连接头，且浇注连接头连接有开设在外模具上的浇注管道，所述浇注连接头通过浇注管道和浇注腔室的内部相连通。

优选的，所述三角型挡块为六到十个，且多个三角型挡块等间距焊接在滑动板的顶部，所述三角型挡块靠近内模具的一侧设置为第一倾斜截面。

优选的，所述活动块远离内模具的一侧设置为第二倾斜截面。

优选的，所述滑动板的另一侧还焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。

本实用新型中，所述一种浇注铸锅模具中通过T型连接杆、第二压缩弹簧、固定横板上的第一安装孔、活动块、滑动板上的三角型挡块和矩型槽侧壁上的滑轨相配合，且三角型挡板上的第一斜截面和活动块上的第二斜截面的倾斜角度一致，当在外模具的内部对内模具进行固定时，把手带动滑动板在对应的滑轨上向靠近卡槽的方向进行滑动，使得多个三角型挡板上的第一倾斜截面分别与活动块的第二倾斜截面上进行滑动，通过连接杆、矩型槽侧壁上的第二安装孔、第一压缩弹簧和卡块相配合，且卡块和对应的卡槽相卡装，滑动板带动连接杆在第二安装孔的侧壁上向靠近卡槽的方向进行滑动，直到卡块卡装在对应的卡槽内，此时活动块靠近卡槽的一侧对一个三角型挡块进行锁定，使得内模具在外模具的内部安装稳定性较强，本实用新型经济实用，内模具在外模具的内部安装简单，且内模具在外模具的内部安装稳定性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浇注铸锅模具的处于锁定状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浇注铸锅模具的处于未锁定状态的结构示意图。

图中：1外模具、2内模具、3卡槽、4矩型槽、5滑动板、6浇注连接头、 7连接杆、8卡块、9第一压缩弹簧、10三角型挡块、11固定横板、12 T型连接杆、13第二压缩弹簧、14活动块、15圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。