[实用新型]一种带自动灭火装置的电池箱存储货架

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种带自动灭火装置的电池箱存储货架。

背景技术

在电动汽车动力电池包装配完成与出货之间有一定的货物存储时间，需要将生产好的电池包置于存储室进行存储。而电池包属于易燃易爆危险物品，一旦发生短路起火将导致严重的安全事故。传统的事故处理方案为发生起火后安全消防人员拿干粉灭火器灭火，但是此处理方案反应时间较长且无法保证消防人员的安全性。为此，我们提出了一种带自动灭火装置的电池箱存储货架投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动灭火装置的电池箱存储货架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动灭火装置的电池箱存储货架，包括四组支撑脚及平行设置在四组支撑脚之间的三组支撑平板，所述支撑脚的侧壁安装有自动灭火组件，所述自动灭火组件包括设置在导轨上的旋转气缸，所述导轨通过固定板固定在支撑脚的侧壁，所述旋转气缸的左侧通过固定架连接有灭火器本体，所述灭火器本体的顶部安装有气缸，位于顶层的所述支撑平板的底部安装有温度传感器，所述支撑平板的底部还安装有摄像头。

优选的，所述旋转气缸上还安装有便于旋转气缸沿导轨上下移动的内置电机。

优选的，所述旋转气缸的侧壁设有与导轨的内槽相适配的滑块。

优选的，所述灭火器本体的顶部开关处分为开关上颚和开关下颚，所述气缸的动力输出端位于开关上颚的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据摄像头影像数据及温度传感器的信号定位起火位置，通过单片机控制最近的灭火装置迅速到达相应灭火位置并进行灭火准备操作然后进行喷射灭火。并通过摄像头影像判断灭火完成情况，如火苗未完全扑灭则调动附近灭火装置再次灭火直至灭火完成，灭火全程实现自动化，本实用新型能够及时处理电池包着火情况，避免人工灭火带来的安全隐患，其中火装置与传统干粉灭火器结合，成本低且替换方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自动灭火组件安装结构示意图；

图3为本实用新型顶部结构示意图。

图中：1支撑脚、2支撑平板、3自动灭火组件、4固定板、5导轨、6旋转气缸、7固定架、8灭火器本体、9气缸、10温度传感器、11摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动灭火装置的电池箱存储货架，包括四组支撑脚1及平行设置在四组支撑脚1之间的三组支撑平板2，所述支撑脚1的侧壁安装有自动灭火组件3，所述自动灭火组件3包括设置在导轨5上的旋转气缸6，所述导轨5通过固定板4固定在支撑脚1的侧壁，所述旋转气缸6的左侧通过固定架7连接有灭火器本体8，所述灭火器本体8的顶部安装有气缸9，位于顶层的所述支撑平板2的底部安装有温度传感器10，所述支撑平板2的底部还安装有摄像头11。

其中，所述旋转气缸6上还安装有便于旋转气缸6沿导轨5上下移动的内置电机，所述旋转气缸6的侧壁设有与导轨5的内槽相适配的滑块，所述灭火器本体8的顶部开关处分为开关上颚和开关下颚，所述气缸9的动力输出端位于开关上颚的顶部。

工作原理：本实用新型电池箱存储货架的下两层支撑平板2上每层可放置2个电池箱，旋转气缸6和气缸9上的导气管与厂房气路连接并通过电磁阀控制旋转气缸6的旋转。当发生电池包起火时控制系统根据温度传感器10及摄像头11传回的数据定位起火位置并通过旋转气缸6上的内置电机控制相应的旋转气缸6沿导轨5移动到指定位置，然后通过电磁阀控制导气管带动旋转气缸6进行180。旋转2次使灭火器本体8内粉末混合均匀，为喷射做准备，再通过电磁阀控制导气管带动气缸9动作使开关上颚向下移动从而喷射出灭火剂进行灭火。通过摄像头11判断灭火情况，如火苗未完全扑灭则调动附近旋转气，6再次灭火直至灭火完成，灭火全程实现自动化。本实用新型能够及时处理电池包着火情况，避免人工灭火带来的安全隐患。其中灭火装置与传统干粉灭火器结合，成本低且替换方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。