[实用新型]一种可移动机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种可移动机床。

背景技术

冲压机床是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。主要用作钣金零件的加工。按滑块驱动力分为机械式冲床和液压式冲床。冲压机房在冲裁工艺过程中，震动非常大，因此导致其稳定性较差，影响产品加工质量和合格率。此外由于冲压机床的吨位较重，导致移动困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可移动机床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种可移动机床，它包括底座，该底座上设置有调整座板，该调整座板上设置有举模导轨E；所述调整座板上安装有座板，通过螺栓固定；所述座板上安装有机身；所述座板前面两端安装有夹紧装置C；所述调整座板右面两侧分别安装有夹紧装置A和夹紧装置B；所述底座的右面左右两侧分别安装有举模导轨C和举模导轨D；所述底座右面中部左侧安装有导轨B；所述调整座板前面左侧安装有电机A，电机A的机轴端安装有齿轮A，通过键A固定；所述齿轮A上安装压盖A，通过螺钉B和垫圈B固定；所述齿轮A的轮面上设置有齿条；所述座板底面右侧设置有导轨F；所述座板前面右侧安装电机B；所述电机B的机轴端安装有齿轮B，通过键B固定；所述齿轮B上安装有压盖B，通过螺钉B和垫圈C固定；所述齿轮B的轮面上设置有齿条；所述机身中部设置有向内的凹腔，凹腔上部的L形凸面，凹腔下部的反L形凸面；所述反L形凸面的水平面上安装有工作台板，通过螺钉A和垫圈A固定；所述L形凸面的竖直面两侧对应设置有导轨A；两根导轨A上均设置有若干竖向排列的螺母B；两根导轨A下部均安装有打料座，两个打料座分别通过螺钉D和螺钉G固定；所述打料座上设置有打料杆，通过螺母A固定在打料座上；所述L形凸面的竖直面中部安装有滑块，滑块上安装有螺母C；所述滑块的下部两侧分别对应安装有螺钉E和螺钉F；所述滑块背面安装有打料板；所述滑块上部设置有凹腔，凹腔内设置有连杆，连杆的底端设置有螺杆，螺杆的底端与凹腔的底面相连，螺杆底端安装有密封垫；所述连杆内安装有油塞；所述机身前面上部中间设置有支座，通过螺钉I。

进一步地，所述支座前面安装有表盘，通过螺钉C固定。

进一步地，所述滑块表面中部右侧设置有显数器，通过螺钉H固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可移动机床，它采用举模导轨，需要移动时给油压，使得滚动轴承升起，实现滚动摩擦；采用夹紧机构方便夹紧机床，提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

附图标记说明：

1-支座；2-导轨A；3-打料座；4-螺母A；5-打料杆；6-螺母B；7-滑块；8-螺母C；9-机身；10-螺钉A；11-垫圈A；12-工作台板；13-电机A；14-键A；15-齿轮A；16-压盖A；17-螺钉B；18-垫圈B；19-调整座板；20-导轨B；21-举模导轨C；22-夹紧装置A；23-底座；24-举模导轨D；25-夹紧装置B；26-齿条；27-螺钉B；28-垫圈C；29-压盖B；30-齿轮B；31-座板；32-键B；33-电机B；34-螺钉C；35-连杆；36-螺杆；

37-密封垫；38-螺钉D；39-螺钉E；40-螺栓；41-举模导轨E；

42-夹紧装置C；43-导轨F；44-齿条；45-打料板；46-螺钉F；

47-螺钉G；48-螺钉H；49-显数器；50-油塞；51-表盘；52-螺钉I。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。