[实用新型]高效环保硫化剂生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于硫化剂制备领域，尤其涉及一种高效环保硫化剂生产装置。

背景技术

有机硫化剂是用于加氢催化剂预硫化，使其从氧化态形式变为硫化态形式，达到提高活性的目的。上世纪八十年代，有机硫化剂开始在工业中应用，并取得不错的效果，因其具有诸多优点，得到了广泛的关注。目前工业中应用最广泛的有机硫化剂包括二硫化碳(CS2)、二甲基二硫化物(DMDS)、叔壬基多硫化物(TNPS)、二甲基硫化物(DMS)、正丁基硫醇(NBM)、乙基硫醇(EM)等几种，这些有机硫化剂都可以在一定条件下和氢气反应释放出硫化氢，硫化氢、氢气再和加氢催化剂反应得到硫化态加氢催化剂，达到预硫化的目的。

二硫化碳(CS2)：CS2作为硫化剂已有很长一段历史。它的优点是含硫量高、价格低廉、硫化后催化剂的活性较高。但其缺点也是十分突出的：沸点低、比热容小、汽化潜热小、自燃点低，故易于汽化、易燃、易爆、有毒，其卫生允许最高浓度为10mg/m3，与H2S相当；催化剂硫化过程反应热大，因此，在加氢催化剂预硫化过程中易发生温度失控的“飞温”现象。鉴于CS2在安全环保方面的不足，目前只有很少一部分炼厂在继续使用CS2硫化剂。

二甲基二硫化物(DMDS)：二甲基二硫化物(DMDS)是一种价格低和性能好的硫化剂，因而在世界各地都被优先选用。它在硫化条件下容易分解释放出最终的甲烷产物。它可以在204℃～218℃下预硫化。这种预硫化剂既可以用于加剂进料也可用于气相预硫化。与DMS和EM相比，它的蒸汽压较低，容易储运。DMDS的各项安全环保指标略高，毒性较小，被大多数炼厂所使用。最近，DMDS有可能被归类为易制毒类化学品，购买、运输、使用将会严重受限。

SZ54：SZ54硫化剂是目前应用效果较好的一种高效硫化剂，它不仅具有分解温度低、闪点高，同时具有气味低、毒性小等特点。SZ54化学式为二叔丁基硫化物，其平均相对分子质量约248。它具有气味低和闪点高等特点，意味着其在使用上更具有安全性和操作性，同时SZ54有低的初始分解温度(160℃)，确保了催化剂还原方面有较好的安全余量，节约了成本。预硫化通常在12～30h内完成。中国石化镇海炼化公司在2.0Mt/a加氢精制装置上应用了SZ54预硫化剂。先采用湿法预硫化技术对FH-5A型加氢催化剂进行活化，硫化油为柴油，整个硫化过程用时14～22h。然后在温度为370℃，压力为4.8MPa，空速为1.0～2.0h-1，V(H2)/V(油)为300～400的工艺条件下，用硫化FH-5A加氢催化剂对原料油进行加氢脱硫处理，预硫化后催化剂的脱硫活性很高，加氢脱硫后油品的质量完全符合GB252-87优级品及外销产品要求。但目前SZ54均为进口产品，产量小，供货周期长，远远不能满足国内市场的需求。

有机硫化剂在工业中的应用价值很大，不管是从安全、成本、环保等哪个方面都有很大的优势，每种有机硫化剂都有其各自的优点和不足，继承这些优点和克服不足之处，开发新型高效的有机硫化剂是今后研究的重点。

随着生产安全要求的日益提高和环保法规的日渐严格，目前常用硫化剂CS2和DMDS使用将会严重受限。而进口硫化剂SZ54效果虽好，但为进口产品，产量小，供货周期长，远远满足不了国内迫在眉睫的市场需求。所以说，开发新型高效、安全环保的加氢催化剂硫化剂势在必行。

发明内容

本实用新型提供一种高效环保硫化剂生产装置，能实现高效、安全环保的加氢催化剂硫化剂生产，所采用的技术方案为：

一种高效环保硫化剂生产装置，包括液化罐、主反应器与精制罐，所述液化罐、主反应器与精制罐依次连接，所述液化罐设置进料口，所述主反应器连接二乙胺供给装置与烯烃供给装置，所述精制罐连接产品罐。本实用新型结构简单，缩短了工艺流程，通过两级反应提升了反应效率，优化了集中散热。

优选的，所述液化罐、主反应器与精制罐均设置夹套装置，所述夹套装置均包括夹套入口与夹套出口。夹套装置可以通入蒸汽或水，用于控制液化罐、主反应器或精制罐内的温度。

优选的，所述液化罐、主反应器与精制罐均设置搅拌装置，所述搅拌装置为搅拌桨。搅拌桨可以促进化学反应速度、提高生产效率。

其中，所述搅拌桨均为三叶桨。

优选的，所述液化罐、主反应器与精制罐均连接放空罐，其中主反应器与精制罐设置安全阀。安全阀及放空罐用于控制液化罐、主反应器或精制罐内的压力。

优选的，所述精制罐连接氮气管道。氮气管道用于对精制罐增加压力，将产品压入产品罐。