[实用新型]一种散粒端子自动上料压接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及散粒端子加工技术领域，特别是一种散粒端子自动上料压接设备。

背景技术

现有技术中， 在电子产品制造过程中，各种线缆例如电线束需要通过端子进行压接，而对于散粒端子，现有的散粒端子主要采用人工用手抓取端子来进行压接，该方法一方面不利于端子的定位，另一方面工作效率低下；中国专利授权公告号CN203367724U公布了一种散粒端子压接装置，用于将散粒端子依次与电线压接，所述装置包括振动盘、直振送料器、定位组件以及压接组件，所述直振送料器的两端分别连接于所述振动盘以及定位组件，多个所述散粒端子由振动盘进行排序输出至所述直振送料器，通过所述直振送料器依次输送至所述定位组件中，由所述定位组件将所述散粒端子定位至与电线的压接位置，并通过所述压接组件将所述散粒端子与电线进行压接。上述装备虽然可以实现散粒端子的自动上料和压接，但其设备结构复杂，不易操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的散粒端子自动上料压接设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的散粒端子自动上料压接设备，包括：振动盘、端子下落管、端子定位旋转轴、移动滑台、压接组件；所述端子下落管竖直设置在振动盘的出料口下方，以使所述振动盘中待压接的端子可竖直进入所述端子下落管，所述端子定位旋转轴可转动设置在所述移动滑台上，该端子定位旋转轴上沿其径向设置端子插孔，该端子定位旋转轴初始状态时端子插孔置于所述端子下落管的出口下方，以使端子下落管内待压接的端子下落时可进入所述端子插孔，且端子的压接部置于该端子插孔外；压接组件包括压接钳口，该压接钳口置于所述端子定位旋转轴的一侧，以使待压接的端子进入所述端子插孔且所述端子定位旋转轴转动后，移动所述移动滑台，置于端子插孔外的端子的压接部可进入压接钳口。

进一步，所述端子定位旋转轴为三段式端子定位旋转轴，三段式端子定位旋转轴包括首端转轴、中部转轴和尾端转轴，所述端子插孔沿所述中部转轴的径向贯穿设置，所述首端转轴、尾端转轴的相对内侧端分别沿其径向设置卡槽，所述中部转轴的两端设置与所述卡槽滑动配合的左卡块、右卡块，且所述卡槽内沿端子定位旋转轴的径向设置复位弹簧，以使中部转轴两端的左、右卡块分别置于相应的卡槽内时，所述中部转轴可随所述首端转轴、尾端转轴同步旋转；同时所述中部转轴沿其径向受到外力挤压时，中部转轴可沿径向进行滑动，外力撤去时，复位弹簧可驱动中部转轴复位。

进一步，所述散粒端子自动上料压接设备还包括用于检测所述中部转轴位置的光电传感器，所述压接组件还包括驱动所述压接钳口进行压紧的压接气缸，所述光电传感器的信号输出端与该压接气缸的可编程控制器的信号输入端相连通，以使所述中部转轴沿其径向移动至预设位置时，所述光电传感器检测到信号后传送至压接气缸的可编程控制器，驱动该压接钳口动作。

进一步，所述散粒端子自动上料压接设备还包括置于所述端子下料管和端子定位旋转轴之间的端子分离装置，该端子分离装置内设置与待压接的单个端子的长度相适配的端子容置槽，该端子容置槽的顶端开口与所述端子下料管的出口相通，该端子容置槽的底端出口置于所述端子定位旋转轴初始状态时的端子插孔的上方，该端子容置槽的底端出口设置下挡料装置，该端子容置槽的顶端开口设置上挡料装置，以使所述下挡料装置打开、上挡料装置闭合时，可使置于端子容置槽内的单个端子进入端子插孔，置于端子下料管内的端子无法进入端子容置槽；所述下挡料装置闭合、上挡料装置打开时，置于端子下料管内的端子可进入端子容置槽，完成待压接端子的逐一下料。

进一步，所述振动盘的内壁嵌设有尼龙带，以避免端子在振动上料过程中直接与振动盘的金属内壁相接触，损坏端子表面的镀层。

进一步，散粒端子自动上料压接设备还包括可拆卸的、与端子进行插接配合的端子插芯，该端子插芯的轴心设置通孔，该通孔的顶端呈锥形设置以形成锥形孔，该锥形孔顶端的直径大于通孔的直径；使用时，端子插芯插入所述端子插孔，可根据端子的尺寸设置调整端子插芯的通孔尺寸，便于将下落的端子引入通孔，同时通过锥形孔的设置对端子的变径段进行限位，使得对于压接部置于尾端的端子（例如航空插针），端子的前端置于通孔内，由锥形孔对变径段形成阻挡，以使端子的尾端置于锥形孔外；对于压接部置于前端的端子（例如管状预绝缘端子），端子的前端穿过所述通孔设置，以使端子前端的压接部穿过中部转轴设置，由锥形孔对变径段形成阻挡，以使端子的尾端置于锥形孔外。