[实用新型]一种利用潲水油制备生物柴油的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，具体为一种利用潲水油制备生物柴油的装置。

背景技术

目前，厨余垃圾处理由于没有好的去水加工方法，厨余垃圾基本上由市政的垃圾处理站、民营或合资的垃圾处理中心或私人养殖业上门连水带渣不经过任何的分离技术或处理方法一起收集到潲水桶中拉走。厨余垃圾的含水量比较高，有70％到80％的液体。其中来自餐饮企业的汤水中含有大量的油脂，纯的油脂所占这类液体的量可达到 20％左右。

中国专利库中公开了一种利用泔水油制备船用生物柴油的方法 (CN201010178586.2)，所述的方法为：泔水油进行除杂质、脱胶、脱水、氧化脱色的预处理后得到预处理的泔水油；取预处理的泔水油以强碱为催化剂、40～45℃反应温度下在催化剂氢氧化钠或氢氧化钾的甲醇溶液中，同一方向搅拌反应30～40min，预处理的泔水油、甲醇的质量比为100∶20.10～21.93，反应结束后得反应液；反应液加盐酸进行酸碱中和，直至pH值为6.8～7.2，静置，分层，取上层清液，水洗、以干燥剂B干燥，过滤，取滤液蒸馏除去残余甲醇，制得船用生物柴油。本发明以泔水油为原料，可以批量生产生物柴油，操作简单，反应时间短，反应温度低，能耗低，无污染，成本低廉，社会经济效益显著。

目前的潲水油生成生物柴油的方法和设备转化效率不高，产生的生物柴油品质不好，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用潲水油制备生物柴油的装置，包括集油罐、若干搅拌罐和储油罐，将集油罐中的潲水油抽取到搅拌罐中，搅拌罐装满后，加入适量催化酶进行搅拌，搅拌后放置一段时间即可得到生物柴油，产生的生物柴油被抽取到大的储油罐中。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种利用潲水油制备生物柴油的装置，其包括，集油罐1、催化酶罐2、第一搅拌罐3、第二搅拌罐4、储油罐5、第一液位检测装置 6、第二液位检测装置7、第三液位检测装置8、第四液位检测装置9、总油管10、分油管11、总催化酶管12、分催化酶管13、第一水泵 14、第二水泵15、第三水泵16、第四水泵17、第一电磁阀18、第二电磁阀19、第三电磁阀20、第四电磁阀21、第一油管22、第二油管 23、第一搅拌机24、第二搅拌机25、设备盒26、显示屏27、电源管理模块28、控制芯片29。

所述集油罐1内壁上设置有第一液位检测装置6，所述总油管10 一端与集油罐1出油口连接，所述总油管10另一端分成两道分油管 11，所述总油管10上设置有第一水泵14，所述分油管11上分别设置有第一电磁阀18、第二电磁阀19且分别与第一搅拌罐3、第二搅拌罐4连接，所述总催化酶管12一端与催化酶罐2出口连接，所述总催化酶管12另一端分成两道分催化酶管13，所述分催化酶管13 上分别设置有第三电磁阀20、第四电磁阀21且分别与第一搅拌罐3、第二搅拌罐4连接，所述第一搅拌罐3内壁上设置有第二液位检测装置7，所述第一搅拌罐3底部设置有第一搅拌机24，所述第一搅拌罐 3通过第一油管22与储油罐5连接，所述第一油管22上设置有第三水泵16，所述第二搅拌罐4内壁上设置有第三液位检测装置8，所述第二搅拌罐4底部设置有第二搅拌机25，所述第二搅拌罐4通过第二油管23与储油罐5连接，所述第二油管23上设置有第四水泵17，所述储油罐5内壁上设置有第四液位检测装置9，所述储油罐5外壁上设置有设备盒26，所述设备盒26外部设置有显示屏27，所述设备盒26内部设置有电源管理模块28、控制芯片29，所述电源管理模块 28分别与第一液位检测装置6、第二液位检测装置7、第三液位检测装置8、第四液位检测装置9、第一水泵14、第二水泵15、第三水泵 16、第四水泵17、第一电磁阀18、第二电磁阀19、第三电磁阀20、第四电磁阀21、第一搅拌机24、第二搅拌机25、显示屏27、控制芯片29电连接，所述控制芯片29分别与第一液位检测装置6、第二液位检测装置7、第三液位检测装置8、第四液位检测装置9、第一水泵14、第二水泵15、第三水泵16、第四水泵17、第一电磁阀18、第二电磁阀19、第三电磁阀20、第四电磁阀21、第一搅拌机24、第二搅拌机25、显示屏27连接。

优选地，所述第一搅拌罐3、第二搅拌罐4完全一样，在运行时起到替换作用，根据实际情况还可以设置多个搅拌罐。

优选地，所述催化酶罐2内部设置有液位检测装置，所述液位检测装置与控制芯片29连接。