[实用新型]一种带自动锤线功能的绕钢绞线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属钢线产品加工设备技术领域，尤其是一种带自动锤线功能的绕钢绞线装置。

背景技术

车间中传统的钢绞线绕线装置也都设有理线装置和绕装滚筒，但在实际的绕装过程中，会时不时有钢绞线叠在了一起，如若不及时理顺，后续的绕装会越来越乱，这时常见的做法就是在钢绞线绕装滚筒前面安排一个工作人员用锤子时不时对叠在一起的钢绞线进行敲打以便及时将钢绞线理顺，这样做无疑极大的浪费了人力物力，而且工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有的钢绞线绕装过程中存在的上述问题，提供一种改进简单有效，并且能大大减小人力耗费的带自动锤线功能的绕钢绞线装置。

本实用新型的具体方案是：一种带自动锤线功能的绕钢绞线装置，具有基座，基座上设有理线装置，基座前方紧邻理线装置架设有钢绞线绕装滚筒，钢绞线绕装滚筒通过滚筒驱动电机进行驱动，所述理线装置包括设在基座上的两块安装板，两安装板上横向架设有两根导轨，两导轨之间设有驱动丝杆，驱动丝杆通过设置在安装板上的丝杆电机进行驱动旋转，驱动丝杆上螺纹连接有一理线座块，所述理线座块的一端朝向钢绞线绕装滚筒布置，理线座块的两侧套装在导轨上并沿导轨滑动，理线座块上前后侧各设有一组理线滚轮组，两理线滚轮组之间的理线座块上还设有钢绞线压线装置，所述理线座块上朝向钢绞线绕装滚筒的一端设有一块斜向上设置的斜板，斜板上开设有用于钢绞线水平穿过的线孔，斜板上部设有电动锤，所述电动锤的锤头与钢绞线绕装滚筒上的钢绞线相对布置，并且电动锤的锤头与线孔处在同一竖直平面内。

本实用新型中所述理线滚轮组由两个竖直并排布置的长滚轮组成，钢绞线自两个长滚轮中间的缝隙穿过。

本实用新型中所述钢绞线压线装置具有压线轮板，压线轮板上呈品字形布置有三个压线轮。

本实用新型操作原理：在工作时，钢绞线依次穿过前部的理线滚轮组、钢绞线压线装置、后部的理线滚轮组及线孔，绕装在钢绞线绕装滚筒上，随着钢绞线绕装滚筒的旋转，驱动丝杆带动理线座块左右移动，以顺应钢绞线的绕装工作，与此同时，斜板上的电动锤随着理线座块移动的同时不停的敲打刚刚绕装上去的钢绞线，一旦出现叠加的情况，电动锤的锤头就会将叠起的钢绞线锤下去理顺，这样就避免了后续绕线的混乱情况的出现。

本实用新型结构改进巧妙，使用效果明显，节省了人力资源，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图。

图中：1—钢绞线，2—丝杆电机，3—长滚轮，4—压线轮板，5—压线轮，6—驱动丝杆，7—线孔，8—斜板，9—电动锤，10—钢绞线绕装滚筒，11—滚筒驱动电机，12—安装板，13—基座，14—导轨，15—理线座块。

具体实施方式

参见图1，本实用新型是一种带自动锤线功能的绕钢绞线装置，具有基座13，基座上设有理线装置，基座前方紧邻理线装置架设有钢绞线绕装滚筒10，钢绞线绕装滚筒通过滚筒驱动电机11进行驱动，所述理线装置包括设在基座上的两块安装板12，两安装板上横向架设有两根导轨14，两导轨之间设有驱动丝杆6，驱动丝杆通过设置在安装板上的丝杆电机2进行驱动旋转，驱动丝杆上螺纹连接有一理线座块15，所述理线座块的一端朝向钢绞线绕装滚筒布置，理线座块的两侧套装在导轨上并沿导轨滑动，理线座块上前后侧各设有一组理线滚轮组，两理线滚轮组之间的理线座块上还设有钢绞线压线装置，所述理线座块上朝向钢绞线绕装滚筒的一端设有一块斜向上设置的斜板8，斜板上开设有用于钢绞线水平穿过的线孔7，斜板上部设有电动锤9，所述电动锤的锤头与钢绞线绕装滚筒上的钢绞线相对布置，并且电动锤的锤头与线孔处在同一竖直平面内。

本实施例中所述理线滚轮组由两个竖直并排布置的长滚轮3组成，钢绞线1自两个长滚轮中间的缝隙穿过。

本实施例中所述钢绞线压线装置具有压线轮板4，压线轮板上呈品字形布置有三个压线轮5。

本实用新型操作原理：在工作时，钢绞线依次穿过前部的理线滚轮组、钢绞线压线装置、后部的理线滚轮组及线孔，绕装在钢绞线绕装滚筒上，随着钢绞线绕装滚筒的旋转，驱动丝杆带动理线座块左右移动，以顺应钢绞线的绕装工作，与此同时，斜板上的电动锤随着理线座块移动的同时不停的敲打刚刚绕装上去的钢绞线，一旦出现叠加的情况，电动锤的锤头就会将叠起的钢绞线锤下去理顺，这样就避免了后续绕线的混乱情况的出现。

本实用新型结构改进巧妙，使用效果明显，节省了人力资源，具有很好的实际使用及推广价值。