[实用新型]一种正刺机的针刺机构有效
| 申请号: | 201720524583.7 | 申请日: | 2017-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN207002975U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
| 发明(设计)人: | 徐修伟 | 申请(专利权)人: | 南京力奥毛毡科技有限公司 |
| 主分类号: | D04H18/02 | 分类号: | D04H18/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 211156 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 正刺机 针刺 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及针刺机领域,具体涉及一种正刺机的针刺机构。
背景技术
针刺法是非织造布的最主要加工工艺之一,针刺机种类繁多,正刺机是其中一种。正刺机通常包括机架、送网机构、托网板、剥网板、针刺机构和牵拉机构,剥网板处在托网板上方,针刺机构处在剥网板上方,送网机构设于托网板前方,牵拉机构设于托网板后方。托网板与剥网板之间的间隙可供毛毡通过,托网板与剥网板之间的间隙与针刺机构 对应的区域构成针刺区域。送网机构将毛毡送至托网板与剥网板之间,由针刺机构对毛毡进行反复针刺,使蓬松的毛毡得以固结,针刺后的毛毡由牵拉机构将其从针刺区域输出。
针刺机构是正刺机的关键组成部分。如公开号为CN205152540U的中国专利公开了一种高频正刺机,包括针刺驱动装置、传动轴组件、刺针组件和多个升降传动机构;传动轴组件包括中心轴和固定在中心轴上的多个偏心轮,中心轴可转动安装在机架上并且与针刺驱动装置传动连接,偏心轮与升降传动机构数量相同且一一对应;升降传动机构包括摇臂、推杆和导向套,导向套上下走向且固定安装在机架上,摇臂上端套接在偏心轮上,摇臂下端与推杆上端铰接,推杆下端与刺针组件连接,推杆处在导向套中。刺针组件通常包括针梁、针板和多个刺针,针板固定安装在针梁上并且处于针梁下方,刺针设于针板下表面上,其中针梁与推杆连接。托网板、剥网板上均设有可供刺针穿过的通孔。针刺驱动装置驱动中心轴旋转时,带动固定在中心轴上面的多个偏心轮旋转,偏心轮通过摇臂、推杆带动刺针组件作往复直线运动,对毛毡进行反复针刺,通过针刺的作用使蓬松的毛毡得以固结。
该高频正刺机在对通过托网板与剥网板之间的毛毡进行针刺时,刺针常常带出毛毡上的绒毛,这些绒毛粘附在刺针的表面,发生结块、聚集,不利于对毛毡进行针刺。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种正刺机的针刺机构,其优点是可以对刺针在针刺时表面粘附的绒毛进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种正刺机的针刺机构,包括托网板、剥网板、针刺组件和驱动所述针刺组件的驱动组件,所述针刺组件包括若干刺针,所述托网板与所述剥网板上均设有若干供所述刺针通过的通孔,所述托网板与剥网板上均放置有薄板,所述薄板下端固定有若干与所述通孔一一对应的空心管,所述空心管与所述薄板的上表面连通,所述空心管与所述通孔插接固定,所述空心管内设有若干刷毛,所述刷毛一端粘接固定在所述空心管的内壁上,所述刷毛另一端朝向所述通孔中心。
通过上述技术方案,毛毡从托网板与剥网板之间穿过,剥网板将毛毡压紧,针刺组件向下运动,刺针穿过剥网板上的通孔,刺透毛毡,并从托网板上的通孔穿过,在刺针穿过通孔的过程中,刷毛与刺针发生接触,将刺针表面的绒毛刷下,从而对绒毛进行清理,保持刺针表面的清洁,减少绒毛对刺针正常运动的影响。
本实用新型进一步设置为:所述刷毛关于所述通孔的中心呈圆周阵列设置。
通过上述技术方案,刷毛关于通孔的中心呈圆周阵列设置,使得刷毛可以在各个方向对刺针进行清理,增大刷毛与刺针的接触,清理地更加干净。
本实用新型进一步设置为:所述托网板下端固定有拖床,所述拖床上设有集料槽,所述集料槽开口朝向所述托网板设置。
通过上述技术方案,托网板上的通孔中被刷毛刷下的绒毛掉落在下方的集料槽内,对清理下来的绒毛进行收集,从而减少绒毛四处飞舞的情况。
本实用新型进一步设置为:所述集料槽底部为倾斜设置的出料通道,还设有用于开闭所述出料通道出料口的封闭板。
通过上述技术方案,掉落入集料槽的绒毛在积累一定的量之后,可以从倾斜向下的出料通道倒出,进行清理。
本实用新型进一步设置为:位于所述出料口处的所述拖床侧壁设有竖直滑槽,所述封闭板与所述竖直滑槽滑动连接。
通过上述技术方案,封闭板在竖直滑槽上滑动,可以控制出料通道的打开与闭合,方便对出料通道内的绒毛进行清理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、刷毛可以通过与刺针表面的接触,将刺针上的绒毛刷下来,以免绒毛粘附在刺针表面,影响刺针的工作;
2、集料槽可以收集从通孔中掉落的绒毛,并且对绒毛进行清理,从而提高环境的清洁程度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中剥网板上通孔的示意图;
图3是本实施例中体现薄板上空心管的示意图;
图4是本实施例中体现刷毛结构的示意图;
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