[实用新型]储热设备用真空相变换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及储热设备技术领域，特别是涉及一种储热设备用真空相变换热器。

背景技术

传统的储热设备的热量输出是通过内置换热器来完成的，内置换热器多为螺旋翅片管换热器或者是管壳式换热器，但这两种换热器结构紧凑、易堵塞，内部易结垢，不易清洗，维护复杂，不能将被加热介质直接通入换热器进行换热，只能外加板式换热器，将被加热介质或管网采暖循环水通过板换与内置的换热器隔离，进行间接换热，否者会造成内置换热器生锈、结垢、腐蚀，轻则使内置换热器的换热效率降低，重则会造成设备报废和安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储热设备用真空相变换热器，解决目前储热设备换热器易结垢、易腐蚀、热传导速度慢的技术问题。

本实用新型提供一种储热设备用真空相变换热器，包括壳体，壳体内填充有传热介质，壳体被抽真空，壳体的下部设置有多根下换热管，下换热管穿过壳体且下换热管的两端分别连接有热风管口和冷风管口，壳体的上部设置有多根上换热管，上换热管穿过壳体且上换热管的两端分别连接有被加热介质入管口和被加热介质出管口。

进一步的，还包括下管板和上管板，下管板上开设有多个与可下换热管对接的通孔，下换热管的两端分别经下管板连接热风管口和冷风管口，上管板上开设有多个与可上换热管对接的通孔，上换热管的两端分别经上管板连接被加热介质入管口和被加热介质出管口。

进一步的，所述传热介质为高纯水。

进一步的，壳体上设置有机械式真空安全阀。

进一步的，壳体上设置有温度控制器。

进一步的，壳体上设置有真空压力表和真空压力传感器。

进一步的，壳体上设置有水位观察镜。

进一步的，壳体的顶端设置有吊耳。

进一步的，壳体的底端设置有支座。

进一步的，壳体的外表面设置有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的储热设备用真空相变换热器具有以下特点和优点：

本实用新型的储热设备用真空相变换热器，换热器为上下集成式的换热结构，在抽真空的壳体内，下部换热结构实现热风与传热介质的热交换，传热介质在上部换热结构发生相变放热实现与被加热介质热交换，在整个换热过程中不会结垢，也不会对壳体、换热管造成任何腐蚀、损坏，实现真空超导换热，热传导速度快。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中储热设备用真空相变换热器的剖视图；

图2为本实用新型实施例中储热设备用真空相变换热器的示意图；

其中，1、法兰盲板，2、法兰，3、圆筒，4、吊耳，5、上部壳体，6、上换热管，7、冷凝水，8、高纯水，9、机械式真空安全阀，10、上管板，11、冷风管口，12、风口连接法兰，13、支座，14、下换热管，15、下部壳体，16、下管板，17、热风管口，18、被加热介质出管口，19、温度控制器，20、水位观察镜，21、真空压力表及真空压力传感器，22、被加热介质入管口。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供一种储热设备用真空相变换热器，壳体包括上部壳体5和下部壳体15，在壳体内填充有传热介质，本实施中的传热介质采用高纯水8。壳体被抽真空，常温下壳体内的高纯水8也会产生部分蒸汽，当然在换热过程中，壳体内蒸汽会更多。上换热管6、下换热管14外的壳体内充填高纯水8和蒸汽，换热过程中，壳体内工作压力在-0.1Mpa至-0.01Mpa之间，负压运行安全可靠，无爆炸危险。