[实用新型]一种钢线表面处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢线加工设备领域，具体是一种钢线表面处理机。

背景技术

钢丝拉拔工艺通常包括去皮、除锈、磷化和水洗过程，其中磷化的作用主要为在钢丝表面形成磷化膜，对钢丝表面进行初步润滑和防锈处理，水洗过程则主要是对磷化后的钢丝表面残存的磷化液进行中和，水洗完成后，还通常会在钢丝表面增加润滑剂，以减小拉拔过程中对模具的损害。

上述现有拉拔工艺中，水洗过程有的是直接将磷化后的钢丝浸泡在水洗液中，使钢丝表面的磷化液自然稀释，这种水洗方式存在着效率低下、中和不充分的现象；在润滑剂润滑阶段，特别是使用干式润滑剂时，由于钢丝拉拔过程中会产生高温，附着在钢丝表面的一部分润滑剂会烧焦变黑，失去润滑效果，对拉拔模具造成损害，减少模具寿命。

发明内容

为解决现有技术中皂化和润滑工艺中存在的问题，本实用新型提供一种水洗快速、充分且润滑效果好的钢线表面处理机。

本实用新型的具体方案为：一种钢线表面处理机，依次包括用于中和钢线表面酸性物质的水洗装置、用于干燥钢线表面水洗液的风干装置和用于减小钢线表面摩擦的润滑装置，所述水洗装置、风干装置和润滑装置均具有用于钢线拉入的进线口和钢线拉出的出线口；所述水洗装置具有工作槽，工作槽内沿钢线轴向安装有水洗槽，在水洗槽的上方安装有喷淋水管，在工作槽的下部设有出水口，出水口通过出水管连通有水箱，在水箱箱体外的一侧安装有抽水泵，抽水泵的排水口与喷淋水管连通；所述风干装置具有一底部为开口的风干箱和位于风干箱下方的鼓风机，所述鼓风机的出风口正对风干箱底部的开口；所述润滑装置具有润滑箱，润滑箱内装有用于钢线拉拔的润滑剂，在润滑箱位于出线口的一端安装有降低钢线表面温度的抽屉式水冷装置。

进一步的，在水洗装置工作槽的两端和润滑装置润滑箱位于进线口的一端均交错布置有若干组压线辊对，在水洗装置和风干装置之间的部位还安装有吹气装置，所述吹气装置具有套装在钢线上的吹气块，吹气块的一侧通过进气管连通有空压机。

进一步的，润滑箱位于出线口的一端设有锁紧箱体，锁紧箱体的一侧或两侧为开口，水冷装置通过开口插入锁紧箱体中，在锁紧箱体上还设有固定水冷装置的紧定螺栓；所述水冷装置具有内部为封闭空腔的水冷箱，水冷箱的箱体上分别连接有进水管和出水管，水冷箱与进水管和出水管形成冷却水循环回路；水冷箱箱体沿钢线轴向开有用于钢线穿出的通孔，在冷却箱箱体的一侧还安装有手柄。

本实用新型的优势在于：

1、采用高速喷淋的方式增强了水洗液对钢丝表面的冲洗力度，同时在冲洗过程中将钢丝浸泡在水洗槽中，有利于增加钢丝的水洗接触面和时间，大大增加了对钢丝表面磷化液的水洗效果；

2、在水洗装置与润滑装置之间加装风干装置，对水洗中和后的钢丝表面进行快速干燥，有利于润滑装置的润滑效果；

3、在润滑装置后增加水冷装置，对钢丝表面进行降温，防止润滑剂烧焦失去润滑效果，保护拉丝模具，延长模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中水冷装置的立体示意图。

图中：1-水洗装置，2-风干装置，3-润滑装置，4-储水箱体，5-工作槽，6-钢线，7-水洗槽，8-喷淋水管，9-出水管，10-水箱，11-抽水泵，12-进线口，13-出线口，14-压线辊对，15-风干箱，16-热风机，17-出风口，18-吹气块，19-进气管，20-空压机，21-润滑箱，22-润滑剂，23-锁紧箱体，24-水冷装置，25-锁紧箱体，26-紧定螺栓，27-水冷箱，28-进水管，29-出水管，30-中心通孔，31-手柄。

具体实施方式

本实施例中，一种钢线表面处理机，依次包括用于中和钢线6表面酸性物质的水洗装置1、用于干燥钢线6表面水洗液的风干装置2和用于减小钢线6表面摩擦的润滑装置3。

本实施例中，水洗装置1具有用于临时存放水洗液的储水箱体4，储水箱体4上连通有工作槽5，工作槽5内沿钢线6轴向安装有水洗槽7，在水洗槽7的上方安装有喷淋水管8，在储水箱体4的底部设有出水管9，出水管连通有水箱10，水箱10箱体外的一侧安装有抽水泵11，抽水泵11的排水口与喷淋水管8连通，上述水洗装置1结构中的工作槽5和水洗槽7的两端均开有钢丝6移动的进线口12和出线口13，此外，在工作槽5进线口12与出线口13的两端均设有两组相互垂直交错的压线辊对14。