[实用新型]一种液压冲压集风器装置

说明书

技术领域

本实用新型属于集风器制作设备领域，具体涉及一种液压冲压集风器装置。

背景技术

风机中集风器的作用是使气流获得加速，在压力损失最小的情况下保证进气速度均匀、平稳。集风器的好坏对风机性能影响很大，与无集风器的风机相比，设计良好的集风器，可使风机效率可提高10％～15％，因此，集风器制作也是一个很关键的因素。

集风器制作常采用多部分制作的方法，采用个体独立成型，通过焊接制作成品。对于比较大的集风器，采用多部分焊接制作，对集风器外观及性能都不会有太大的影响，可是对于比较小的集风器，如果采用多部分制作，最直观的一点就是外观不堪入目。而且比较小的集风器采用多部分焊接制作，制作成本高，效率低。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种液压冲压集风器装置，采用一体冲压成型，制作成本低，效率高，外表美观。

其技术方案为：

一种液压冲压集风器装置，包括上压板、上模、下模、下模支撑、底板、液压缸、动模、液压油管和液压站，所述上压板中部设置有圆形镂空，上压板下方设置有上模，上模下方设置有下模，下模由下模支撑撑起，下模支撑固定设置在底板，所述上压板的圆形镂空上方设置有动模，所述上压板与底板的四个角之间均设置有液压缸，所述液压缸通过液压油管与液压站连接。

进一步，所述上模下底面设置有压环，下模上底面设置有压槽，所述上模上的压环和下模上的压槽配合设置。

集风器冲压前，把该装置放于我公司400T液压机上，动模固定于400T液压机上。该装置上的四个液压缸串联，确保压力一致、运行同步。伸开液压缸，将上压板顶起，放入下模和上模，并通过螺栓固定上模于上压板上，在下模和上模之间放入原材料，收缩液压缸，压紧原材料，同时确保上模上的压环和下模上的压槽配合设置，防止冲压过程中原材料脱模。开启400T液压机，推动动模压于原材料上，直至走完动模的全行程，集风器即可成型。再上车床切掉集风器底部和集风器开口圆周，即为一个一体成型的集风器。该装置只能实现薄板的冲压成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用一体冲压成型，制作成本低，效率高，成品外表美观，冲压过程操作简单、安全，原材料不会脱模。

附图说明

图1为液压冲压集风器装置的半剖视图；

图2为液压冲压集风器装置的俯视图；

图3为原材料至成品的过程图；

其中，1-上压板，2-上模，3-下模，4-原材料，5-下模支撑，6-底板，7-液压缸，8-动模，9-液压油管，10-液压站，11-冲压半成品，12-集风器成品。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种液压冲压集风器装置，包括上压板1、上模2、下模3、下模支撑5、底板6、液压缸7、动模8、液压油管9和液压站10，所述上压板1中部设置有圆形镂空，上压板1下方设置有上模2，上模2下方设置有下模3，下模3由下模支撑5撑起，下模支撑5固定设置在底板6，所述上压板1的圆形镂空上方设置有动模8，所述上压板1与底板6的四个角之间均设置有液压缸7，所述液压缸7通过液压油管9与液压站10连接。

所述上模2下底面设置有压环，下模3上底面设置有压槽，所述上模2上的压环和下模3上的压槽配合设置。