[实用新型]预制混凝土模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，特别涉及一种预制混凝土模具。

背景技术

预制混凝土模具是用来浇筑混凝土的预制模具。该模具包括底模和呈环状的边模。边模可拆卸地设置在底模上，边模与底模所围成的腔体形状为平板状，其制造的混凝土构件为板式构件。边模上设置有用于插设钢筋的出筋通孔。该模具具有准备状态、布料状态和拆模状态三种工作状态。准备状态，即将底模置于底部，边模置于底模上，形成闭环；布料状态，即将混凝土倒入并充实边模形成的闭环；拆模状态，将凝固的混凝土预制构件与底模分离并转运。在布料状态时，由布料机将混凝土输送到模具中，待混凝土密实、凝固之后，将模具拆除，最后将构件转运至建筑工地。

由于构件浇筑形成后需要通过敲打模具等方法将构件从模具中拆下，因此，安装拆卸模具工作量大。由于构件在工地现场需要与其他构件相连接，现场需要进行接口部分的浇筑，因此，构件四周需要有钢筋预先放置，并露出混凝土构件外。在将构件从模具上拆除后，由于构件的外壁较光滑，因此，需要通过水洗等方式将构件间相连接的面做成粗糙的露骨面，否则，将造成现场浇筑部分的强度不足。

由上可知，现有技术中的预制混凝土模具在安装拆卸时工作量大，同时需制作露骨面，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土模具，以解决现有技术中的预制混凝土模具在安装拆卸时工作量大，同时需制作露骨面，成本较高的技术问题。

本实用新型提供的预制混凝土模具，所述预制混凝土模具包括底模和可拆卸地设置在所述底模上的边模，该模具有准备状态、布料状态和拆模状态三种工作状态；在准备状态时，将所述底模置于底部，所述边模置于所述底模上，形成闭环；在布料状态时，将混凝土倒入并充实所述边模形成的闭环；在拆模状态时，将凝固的混凝土预制构件与所述底模分离并转运，所述边模上还设置有多个溢出通孔，以使混凝土能够从所述溢出通孔中溢出，并在所述边模外凝固形成凸起，使得所述边模与混凝土构件形成为一体；在拆模状态时，所述边模与所述混凝土构件不分离。

进一步地，所述边模上设置有用于限制混凝土溢出量的阻挡部。

进一步地，所述阻挡部的一端与所述边模固定连接，另一端朝向所述溢出通孔弯曲，以与所述溢出通孔的至少一部分相对。

进一步地，所述阻挡部位于所述边模外，且与所述边模连接的一端位于所述溢出通孔的下方。

进一步地，所述预制混凝土模具还包括第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一支撑件；所述第一支撑件分别与所述边模和所述底模可拆卸地连接，以支撑所述边模。

进一步地，所述第一支撑机构包括呈三角形连接的第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，所述第二支撑件与所述边模可拆卸地连接，所述第三支撑件与所述底模可拆卸地连接。

进一步地，所述第一支撑机构分别与所述边模和/或所述底模磁性连接。

进一步地，所述边模由多个立板连接组成。

进一步地，所述预制混凝土模具还包括第二支撑机构；所述第二支撑机构与相邻的两个所述立板分别可拆卸连接，以支撑相邻的两个所述立板。

进一步地，所述预制混凝土模具还包括穿设在所述边模上的箍筋；所述箍筋与所述边模通过固定件固定连接。

进一步地，所述边模上设置有横向加强肋和纵向加强肋。

进一步地，所述边模与所述底模所围成的腔体形状为平板状，其制造的混凝土构件为板式构件。

本实用新型提供的预制混凝土模具具有准备状态、布料状态和拆模状态三种工作状态。准备状态，即将底模置于底部，边模置于底模1上，形成闭环；布料状态，即将混凝土倒入并充实边模形成的闭环；拆模状态，将凝固的混凝土预制构件与底模分离并转运。在布料状态时，使用者将混凝土倒入边模内，并将边模充实，位于溢出通孔处的混凝土从溢出通孔处流出，并在边模的外壁上形成凸起，使边模与混凝土构件凝固为一体。在拆模状态时，混凝土构件与边模2不分离，使用者只需将混凝土构件与边模一起从底模上拆下即可，然后将混凝土构件与环形边模一起转运至预设位置使用。本实用新型实施提供的预制混凝土模具适用于平板状构件的浇筑。

本实用新型提供的预制混凝土模具，溢出通孔的设置可使边模内的混凝土流出并形成凸起，将混凝土构件与边模形成一体使用，不需将边模从构件上拆下，省去了安装拆卸边模的工作步骤，降低了工作量。同时，边模外的凸起增加了边模外的粗糙度，使得具有凸起的该面为露骨面，省去了加工制作露骨面的工作步骤和资金投入，降低了成本。

附图说明