[实用新型]猪头火焰燎毛清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农畜产品加工设备领域，具体地说是应用自动火焰燎毛和毛渣清洗一体的猪头火焰燎毛清洗机。

背景技术

目前，生猪屠宰副产品加工中的猪头加工主要采用人工进行燎毛，人工对猪头进行燎毛是将猪头放在燎毛操作台上，操作人员手持火焰枪对猪头进行燎毛。人工对猪头燎毛，由于猪头静止，猪头上不同部位火焰接受面积不一，同一猪头上猪毛的处理效果也不一样，工人的劳动强度、操作不安全，生产效率也比较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种劳动强度低、操作安全，生产效率较高,且有效改善对猪头燎毛效果的猪头火焰燎毛清洗机。

本实用新型采用以下技术方案实现的：所述的猪头火焰燎毛清洗机，包括控制系统、链条、插针、燎毛腔、燎毛管、燎毛喷头、清洗腔、清洗刨毛辊、自动脱猪头装置和动力装置，其特征在于所述的燎毛腔和清洗腔并列设置，所述控制系统设置在燎毛腔的一侧，所述动力装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置在清洗腔的左侧，所述从动轮设置在燎毛腔的右侧，所述链条沿水平方向设置在动力装置的主动轮和从动轮之间，链条贯穿设置在整个燎毛腔和清洗腔，所述插针设置成能够自由转动的结构形式，插针等间距设置在链条上，所述燎毛腔的内壁两侧设置有对称的通有天然气的燎毛管，所述燎毛管的上下两侧分别设置有预设数量的燎毛喷头，所述清洗刨毛辊对称设置在清洗腔内，所述自动脱猪头装置设置在清洗腔的左侧，自动脱猪头装置的高度高于动力装置的高度。

进一步地，所述燎毛腔内设置有保温装置，所述燎毛管设置有控制燃气量大小的控制阀。

进一步地，所述清洗刨毛辊上沿圆周方向设置有预设数量的皮刀，皮刀采用橡胶材质。

进一步地，所述自动脱猪头装置包括平行折架和框架体，平行折架设置在框架体下方，平行折架和框架体均设置在清洗腔的左侧。

本实用新型的有益之处是：该设备能够实现猪头燎毛和毛渣清洗一体的自动过程，效率更高，降低了工人劳动强度，克服了猪头人工燎毛清洗过程中的弊端；燎毛喷头分布在不同位置，使燎毛更加全面彻底；高速运转刨毛辊上的的清洗皮刀通过直接接触对猪头进行清洗，清洗的过程中由于皮刀的作用，猪头可以实现自动转动，使清洗更全面彻底，皮刀采用橡胶材质，防止对猪头的打伤；利用自动脱猪头装置能够实现已经燎毛清洗过的猪头自动与插针分离，节省工作时间，提高了安全可靠性。

附图说明

本实用新型猪头火焰燎毛清洗机将结合附图作进一步详细描述。

附图1是本实用新型主视结构示意图；

附图2是本实用新型俯视结构示意图。

附图中，1、控制系统，2、链条，3、插针，4、燎毛腔，5、燎毛管，6、燎毛喷头，7、清洗腔，8、清洗刨毛辊，9、自动脱猪头装置，10、动力装置。

具体实施方式

结合附图1和附图2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

猪头火焰燎毛清洗机，包括控制系统1、链条2、插针3、燎毛腔4、燎毛管5、燎毛喷头6、清洗腔7、清洗刨毛辊8、自动脱猪头装置9和动力装置10，其特征在于所述的燎毛腔4和清洗腔7并列设置，燎毛腔4内设置有保温装置，所述控制系统1设置在燎毛腔4的一侧，所述动力装置10包括主动轮和从动轮，所述主动轮设置在清洗腔7的左侧，所述从动轮设置在燎毛腔4的右侧，所述链条2沿水平方向设置在动力装置10的主动轮和从动轮之间，链条2贯穿设置在整个燎毛腔4和清洗腔7，所述插针3设置成能够自由转动的结构形式，插针3等间距设置在链条2上，所述燎毛腔4的内壁两侧设置有对称的通有天然气的燎毛管5，所述燎毛管5的上下两侧分别设置有预设数量的燎毛喷头6，燎毛管5上设置有控制燃气量大小的控制阀，所述清洗刨毛辊8对称设置在清洗腔7内，清洗刨毛辊8上沿圆周方向设置有预设数量的皮刀，皮刀采用橡胶材质，所述自动脱猪头装置9设置在清洗腔7左侧，自动脱猪头装置9包括平行折架和框架体，平行折架位于框架体下方位置，平行折架和框架体均设置在清洗腔7的左侧，自动脱猪头装置9的高度高于动力装置1的高度。