[实用新型]一种管道回收破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，具体是一种管道回收破碎机。

背景技术

管材广泛应用于生活中的各个领域。在生产管材时需要经过上料、真空成型、冷却、喷码、包膜、切割等工艺，在各个加工工艺中，若出现加工误差会使得生产出来的管材产品成为次品，而这些次品需要重新破碎回收进行二次加工，由于现有技术中在生产管材时都会在管材成型时直接进行包膜，因此次品管道上也具有包膜材料，如果将具有包膜的次品直接进行破碎会导致破碎后的管道材质内含有包膜材料杂质，影响后期加工成型，因此需要在破碎之前人工去除包膜再进行管道破碎，耗费大量的人力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种管道回收破碎机，该管道输送破碎装置不需要去除包膜再进行破碎，能够在破碎之后将包膜碎片以及管道碎片进行分离，从而保证破碎后的管道碎片的纯度。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种管道回收破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体上设置有进料口，破碎刀片以及第一出料口，所述破碎刀片下方的所述破碎机本体侧面设置有进风口，所述进风口上设有风扇，所述破碎刀片正下方设置有将落料滑向所述第一出料口的斜板，与所述第一出料口相对的一侧设置有第二出料口，所述第一出料口外侧倾斜设置有转筒，所述转筒中心连接有转动电机，所述转筒靠近所述破碎机本体侧开口，所述转筒内通过经过圆心的隔板分隔成若干隔腔，下方的隔腔开口侧与所述第二出料口连通，其余的所述隔腔开口侧与所述破碎机本体侧壁配合密封，所述若干隔腔侧面均设置第三有出料口，所述第三出料口上均设置有转动连接的密封板，所述第三出料口外周设置有外侧面倾斜的凸环，当所述隔腔转动至下方时，所述密封板与所述凸环贴合，当所述隔腔转动至上方时，所述密封板转动将所述第三出料口开启。采用该装置在破碎具有包膜的管道时，开启风扇，由于第一出料口在使用时候封闭，因此风扇送风的流动方向从进风口至第二出料口，由于管道碎片的重量较重掉落通过斜板滑到第一出料口，而轻质的包膜碎片被吹到第二出料口，从而实现管道碎片和包膜碎片的筛选分离，从而保证管道碎片的纯度，通过转筒结构转动使得落到第二出料口的管道碎片能够通过转筒的转动从第三出料口取出，而转动时能够保证第二出料口的密封，防止气流从进风口进入第二出料口，从而防止包膜碎片进入第二出料口。

上述技术方案中，优选的，所述第二出料口上设置有可开启的用于阻挡包膜碎片的网板。采用该结构能够保证包膜碎片不会从第二出料口跑出。

上述技术方案中，优选的，所述风扇设有若干风力不同的档位。通过风扇设置不同的档位适用于不同密度的具有包膜的管道的破碎。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该装置在破碎具有包膜的管道时，开启风扇，由于第一出料口在使用时候封闭，因此风扇送风的流动方向从进风口至第二出料口，由于管道碎片的重量较重掉落通过斜板滑到第一出料口，而轻质的包膜碎片被吹到第二出料口，从而实现管道碎片和包膜碎片的筛选分离，从而保证管道碎片的纯度，通过转筒结构转动使得落到第二出料口的管道碎片能够通过转筒的转动从第三出料口取出，而转动时能够保证第二出料口的密封，防止气流从进风口进入第二出料口，从而防止包膜碎片进入第二出料口。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中滚筒的放大图。

图3为本实用新型实施例的滚筒的侧视图。

具体实施方式