[实用新型]液压马达式铣刨机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压马达式铣刨机设备，属于机械装置技术领域。

背景技术

目前，现有技术中的夯实类产品如图1所示，铣刨机设备包括机架、液压马达以及铣刨头，且液压马达位于机架的下方通过一级花键轴直接联接铣刨头进行铣削作业，上述产品存在限制了齿部尺寸，不容易修改等缺陷，同时故障率较高，粉尘污染、噪音、以及振动均较重，不利于环境的保护和工作人员的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压马达式铣刨机设备，通过液压马达驱动齿轮来带动铣刨头的旋转运动来达到铣槽的效果，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的液压马达式铣刨机设备，包括机架，机架上设有液压马达，液压马达通过多级动力传送部件联接有齿轮，齿轮在机架内部竖向布置，齿轮的输出端联接铣刨头。

采用液压马达带动齿轮输出，通过齿轮传动从而带动铣刨头进行铣削作业，同时，液压马达通过多级动力传送部件联接齿轮，可以有效增加动力传送部件的使用寿命，且保障齿轮的动力输出。

所述的多级动力传送部件包括一级花键轴、二级花键轴和三级花键轴，上述部件横向布置，其中一级花键轴直接联接液压马达和齿轮的上部，二级花键轴联接齿轮的中部，三级花键轴联接齿轮的下部以及铣刨头。

一级花键轴与液压马达通过键联接，一级花键轴将液压马达的动力传送至齿轮上，二级花键轴以及三级花键轴保障了齿轮的动力输出，带动铣刨头进行铣削作业。

所述的一级花键轴、二级花键轴和三级花键轴均通过轴承联接齿轮，通过轴承可以更好的保证了动力传递的稳定性与可靠性，同时增加了一级花键轴、二级花键轴和三级花键轴的使用寿命。

齿轮与一级花键轴、二级花键轴和三级花键轴配合布置在机架的内部。

所述的液压马达位于机架外部的上方，不容易漏油，维修简单。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

提供一种液压马达式铣刨机设备，通过液压马达驱动齿轮来带动铣刨头的旋转运动来达到铣槽的效果，解决了现有技术中出现的问题，改进设计后的产品维修简单而且动力传动平稳且故障率低，工作时低粉尘，低噪音，低振动，保护环境，同时，液压马达位于机架外部的上方，不容易漏油，维修简单。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中铣刨机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中铣刨机的剖视图；

图3为本实用新型实施例中铣刨机的外部结构图；

图中：1、机架；2、液压马达；3、铣刨头；4、一级花键轴；5、齿轮；6、轴承； 7、二级花键轴；8、三级花键轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例

如图2-3所示，本实用新型所述的液压马达式铣刨机设备，包括机架1，机架1上设有液压马达2，液压马达2通过多级动力传送部件联接有齿轮5，齿轮5在机架1内部竖向布置，齿轮5的输出端联接铣刨头3。

为了进一步说明上述实施例，多级动力传送部件包括一级花键轴4、二级花键轴7和三级花键轴8，上述部件横向布置，其中一级花键轴4直接联接液压马达2和齿轮5的上部，二级花键轴7联接齿轮5的中部，三级花键轴8联接齿轮5的下部以及铣刨头3。

为了进一步说明上述实施例，一级花键轴4、二级花键轴7和三级花键轴8均通过轴承6 联接齿轮5。

为了进一步说明上述实施例，液压马达2位于机架1外部的上方。

本实施例的工作原理为：如图1所示，现有技术中铣刨机设备包括机架1，机架1的下方设有液压马达2，液压马达2通过一级花键轴4联接铣刨头3进行铣削作业，在作业时，该产品存在限制了齿部尺寸，不容易修改等缺陷，同时故障率较高，粉尘污染、噪音、以及振动均较重，不利于环境的保护和工作人员的操作。

如图2-3所示，本实施例改进后的方案：将液压马达2安装在机架1外部的上方，通过一级花键轴4、二级花键轴7和三级花键轴8同时联接齿轮5，将液压马达2的动力传送至齿轮5上，由齿轮5带动铣刨头3进行铣削作业，工作时，机架1下方的尺寸较小，动力传动平稳且故障率低，工作时低粉尘，低噪音，低振动，保护环境，同时液压马达2位于机架1 外部的上方，不容易漏油，维修简单。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的液压马达式铣刨机设备，能通过液压马达2驱动齿轮5来带动铣刨头3的旋转运动来达到铣槽的效果，解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。