[实用新型]一种竖向焊缝喷砂除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖向焊缝喷砂除锈装置，属于喷砂除锈领域。

背景技术

目前在国内大型储罐（柜）施工中，大型储罐（柜）的直径一般在10-30多米，高度10-40米左右，钢板用量很大，钢板进场后一般都会进行喷砂除锈处理，喷涂防锈漆后现场焊接拼装，焊缝长度长，且大部分为竖向钢板面上的焊缝。一般的施工单位都是采取手工和电动工具对这些焊缝进行打磨来除锈，这种方法工效低、劳动强度高、安全隐患大，除锈质量较低，一般就达到St2，甚至还低，且质量不稳定，人为因素大。若采用喷砂工艺，则只能采取开放式喷砂，可以保证除锈质量，可以达到Sa2.5级，但喷砂粉尘对现场环境污染很大，其他专业无法同时施工，同时，高空作业，劳动强度大，安全隐患大，施工成本高。因此，绝大部分施工单位都没有采用喷砂工艺。

焊缝除锈质量不好，将使得焊缝部分的涂覆质量大幅度降低，表现为在很短的时间内，一般2到3年焊缝部位便开始出现涂料脱落，锈渍露出，而钢板本体表面因喷砂处理过，涂料质量还很好，这样便产生了焊缝处涂料与其他部分涂料不等寿命。使用单位不得不停止工作，对储罐（柜）进行维修补刷涂料，提高了使用成本，同时产生不良的社会影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种竖向焊缝喷砂除锈装置，该喷砂除锈装置可以对竖向焊缝进行喷砂处理，生产效率高，劳动强度低，安全性能好，对环境污染小。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种竖向焊缝喷砂除锈装置，其结构特点是，包括用于可拆卸地固定在待喷砂对象上的竖向滑轨，装在竖向滑轨上由驱动装置驱动沿着竖向滑轨上下移动的竖向行走小车，以及装在竖向行走小车上的喷砂枪；所述喷砂枪的喷射口用于对准待喷砂对象的竖向焊缝，所述竖向焊缝为竖向直线焊缝。

由此，通过固定在待喷砂对象上的竖向滑轨，竖向行走小车在驱动装置的驱动下可以沿着竖向滑轨上下移动，从而带动喷砂枪对竖向焊缝进行喷砂除锈。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述竖向滑轨通过磁力座吸附固定在待喷砂对象上。

为了方便固定竖向滑轨，所述竖向滑轨装在一竖向设置的导杆架上，该导杆架可拆卸地固定在待喷砂对象上。更优选地，所述导杆架通过磁力座吸附固定在待喷砂对象上。

作为一种具体的驱动方式，所述驱动装置为装在待喷砂对象顶部的提升直流电机或装在待喷砂对象底部的顶升装置。提升直流电机可以保证施工人员的安全。

为了防止喷砂过程中砂料四溅，所述竖向行走小车上装有喷砂封闭室，喷砂枪装在喷砂封闭室上。

根据本实用新型的实施例，所述喷砂封闭室为开口盒结构，该喷砂封闭室的开口端朝向所述竖向焊缝，该开口端在喷砂枪喷砂时紧贴所述待喷砂对象。由此，在不影响喷砂的前提下，通过喷砂封闭室紧贴所述待喷砂对象，避免砂料飞溅。

所述喷砂封闭室上装有粉尘收集装置和余砂回收装置。

进一步地，本实用新型还包括空压机，该空压机经过油水分离器之后分为两路，一路与喷砂枪相连，另一路与所述粉尘收集装置相连。

优选地，所述喷砂封闭室开口的一端设有密封装置，该密封装置用于防止喷砂时砂料从喷砂封闭室与待喷砂对象之间逸出。更优选地，所述密封装置为工业条刷，可以防止砂料飞溅的同时，可以保证新鲜空气进入喷砂封闭室内，使得喷砂封闭室内的气压稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对现场竖向焊缝进行连续喷砂除锈处理。喷砂宽度40—80mm，喷砂后焊缝表面达到Sa2.5级，质量稳定可靠。

2、工作小车电动行走，可调速，小车行走导轨安装方便可靠。不需人工握持，降低劳动强度。

3、小车（喷砂枪）行走轨迹满足：竖向直线焊缝、贴角曲线（直线）焊缝、部分特殊部位焊缝（手持）。

4、近场除尘效果好，粉尘回收90-95%，工况好，对现场无污染。

5、效率高，小车行走喷砂速度V≥20m/h。

6、小车部分无交流电源（采用直流电机，24V电池供电。空压机和砂筒放置底面，正压送砂），高空作业无触电危险。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的喷砂状态图。

具体实施方式