[实用新型]新型自动兑料设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种兑料装置，特别是涉及一种耐火材料生产过程中的自动兑料设备。

背景技术：

耐火材料生产中，按比例兑料是不可缺少的一道工序。之前一直采用的是人工兑料的方式，即将所需各种原料按比例人工推至电碾机旁，填入电碾中进行混合搅拌，因每次人工添加都需要过称，不仅浪费时间，还可能由于工人操作时出现误差，导致原料配比出现差错，影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型自动兑料设备，自动称量自动兑料，避免兑料时出现的人工误差，安全省时且无污染。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种新型自动兑料设备，包括支架和物料摆渡工作台，所述新型自动兑料设备还包括第一物料提升机、绞龙输送机、若干个料库、自动称量装置、混合仓、电碾、第二物料提升机、物料摆渡车和自动控制装置；单个物料被输送到第一提料厢中，通过第一物料提升机提升后被输送到绞龙输送机和对应的料库中，从料库中排出来的物料分别进入到自动称量装置中进行称量，称量后的物料被排放到所述的混合仓中；所述混合仓中的物料通过底部的电碾碾压均匀后被输送到第二提料厢中，通过第二物料提升机提升后被输送到所述的物料摆渡车中运走，完成整个兑料周期。

所述料库底部设置有自动开闭阀门，所述的自动开闭阀门和所述的自动称量装置均和所述的自动控制装置相连接，实现物料的自动称量。

所述料库为两排，每排4个料库，共8个，分别存放不同的原料。

本实用新型通过将各种原料提升到绞龙输送机上来细分原料，自动称量装置对每种物料进行自动计量称量，再分别倒入下面的混合仓中，然后再排放到底部的电碾中进行混合搅拌，再通过提升机将混合物料提升到工作平台上的物料摆渡车中运走，完成整个兑料周期。本实用新型可避免兑料时出现的人工误差，安全省时且无污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：

参见图1，一种新型自动兑料设备，包括支架12和物料摆渡工作台13，还包括第一物料提升机2、绞龙输送机3、若干个料库4、自动称量装置6、混合仓7、电碾8、第二物料提升机10、物料摆渡车11和自动控制装置；单个物料被输送到第一提料厢1中，通过第一物料提升机2提升后被输送到绞龙输送机3和对应的料库4中，从料库4中排出来的物料分别进入到自动称量装置6中进行称量，称量后的物料被排放到混合仓7中，混合仓7中的物料通过底部的电碾8碾压均匀后被输送到第二提料厢9中，通过第二物料提升机10提升后被输送到料摆渡车11中运走，完成整个兑料周期。

在料库4底部设置有自动开闭阀门5，自动开闭阀门5和自动称量装置6均和自动控制装置相连接，实现物料的自动称量。

其中：料库4为两排，每排4个料库，共8个，分别存放不同的原料。

本实用新型通过将各种原料提升到绞龙输送机3上来细分原料，自动称量装置6对每种物料进行自动计量称量，再分别倒入下面的混合仓7中，然后再排放到底部的电碾8中进行混合搅拌，再通过提升机将混合物料提升到工作平台13上的物料摆渡车11中运走，完成整个兑料周期。本实用新型可避免兑料时出现的人工误差，安全省时且无污染。