[实用新型]超长铝合金异型材连续挤压及三维卷料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，特别是指一种超长铝合金异型材连续挤压及三维卷料设备。

背景技术

对铝合金异型材及平板型材挤压时，传统的挤压牵引机、锯切、以及冷床，将铝板加工成一条条单独型材，由于包装转运的局限性，一根根单独在冷床上的型材又要被锯切成可以装车的长度，这对于一些单重小、断面轻薄的铝合金异型材及平板型材挤压及后续包装、转运、装卸车时造成很大的问题，如包装、转运麻烦、成本高、材料易造成擦碰伤等；另客户使用时也会存在场地和操作、质量问题，一方面客户对这一支支型材不能实现连续不间断的加工，更不能保证加工的每节铝板的尺寸一样，导致加工效率低，损耗大。另一方面对于一些选矿用磁选电机需要电机线圈用异型材因距离长，超过200米以上，单根型材重量达到85kg以上，传统的铝型材挤压冷床一般最长也只有50米左右，无法满足该类产品的挤压要求，因此必须挤压时在冷床后部安装专门制作的铝排异型材专用绕制设备，实现型材的连续挤压，以解决此类材料在挤压及后续包装、转运、装卸车、客户使用等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种超长铝合金异型材连续挤压及三维卷料设备，装置结构简单，成本低，能满足连续挤压加工的同时，可以便捷的将型材打包。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超长铝合金异型材连续挤压及三维卷料设备，包括挤压机构、导轮机构和卷料机构，所述挤压机构包括挤压机和冷床，所述冷床设在所述挤压机输 出端，所述导轮机构和所述卷料机构依次设在所述冷床输出端一侧，铝合金异型材经由冷床进入所述导轮机构和所述卷料机构。

进一步的，所述导轮机构包括支撑架和固定在所述支撑架上的两个导轮，所述导轮竖直方向设立，两个导轮之间的间隙与所述冷床表面处于同一水平线。

进一步的，所述卷料机构包括工作台和设在所述工作台上的驱动机构和卷料框；所述卷料框包括一固定框、一手动框以及二者之间的活动支撑架。

进一步的，所述工作台包括电机安装平台和传动轴安装平台；所述驱动机构包括电机、联轴器和传动轴；所述电机固定在所述电机安装平台上，所述传动轴安装在所述传动轴安装平台上，所述电机输出端与所述联轴器连接，所述联轴器与所述传动轴一端连接，所述传动轴另一端与所述固定框连接；所述电机输出端、联轴器和传动轴处于同一水平线。

进一步的，所述电机与牵引机连接，所述牵引机向所述电机发出驱动信号。

进一步的，所述手动框中心处设有固定轮盘。

进一步的，所述卷料框为铝合金板材卷料框。

本实用新型的有益效果在于：设备成本低，能实现连续挤压，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型超长铝合金异型材连续挤压及三维卷料设备一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的AA剖视图；

图3为电机和牵引机的电路原理图。

图中，1-挤压机；2-冷床；3-导轮机构；4-卷料机构；5-电机安装平台；6-电机；7-联轴器；8-传动轴；9-传动轴安装平台；10-固定框；11-活动支撑架；12-手动框；13-固定轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。