[实用新型]一种BTB连接器、FPC的弹片结构测试座的万用浮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹片测试座的浮板领域，特别涉及一种BTB连接器、FPC的弹片结构测试座的万用浮板。

背景技术

目前现有的BTB连接器、FPC的弹片结构测试座的浮板，浮板主体和限位框采用一体结构，不可拆分，如图1所示，而BTB连接器和FPC种类繁多，不同的BTB连接器和FPC的宽度和头型是不同的，导致一种浮板只适用于一种BTB连接器和FPC的测试，浮板的利用率低，造成资源的浪费，成本的增加。同时，现有浮板一般为机加工而成，加工成本较高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种BTB连接器、FPC的弹片结构测试座的万用浮板，旨在简化结构，降低成本，提高浮板的利用率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种BTB连接器、FPC的弹片结构测试座的万用浮板，包括：相互独立设置的浮板主体和限位框。所述浮板主体上设有用于安装所述限位框的仿形槽、及用于与弹片结构测试座中弹片相适配的弹片过孔。所述限位框上设有用于定位BTB连接器、FPC的方孔。所述限位框适配安装在所述浮板主体上。

优选地，所述浮板主体上设有用于定位所述限位框的开口销。

优选地，所述限位框上设有与所述浮板主体上的开口销适配的定位孔。

优选地，所述弹片过孔的数目为60个或30个。

优选地，所述弹片过孔呈两排设置，且横向和纵向间距与所述弹片的横向和纵向间距一致。

优选地，所述浮板主体和所述限位框均采用注塑成型。

优选地，所述限位框上的方孔采用二次机加工而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低，提高了浮板的利用率和生产效率。

附图说明

图1为现有浮板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中浮板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中浮板的浮板主体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中浮板的限位框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中浮板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中浮板的浮板主体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中浮板的限位框的结构示意图。

具体实施方式

在实施例一中，提出一种BTB连接器、FPC的弹片结构测试座的万用浮板，如图2所示，包括：相互独立设置的浮板主体1和限位框2。浮板主体1上设有用于安装限位框2的仿形槽103、及用于与弹片结构测试座中弹片(图中未示出)相适配的弹片过孔101。限位框2上设有用于定位BTB连接器(图中未示出)、或定位FPC(图中未示出)的方孔202。限位框2适配安装在浮板主体1上。

应当说明的是，浮板主体1和限位框2分别有大小两种规格，在本实施例中，选择较大规格的浮板主体1和限位框2。进一步地，浮板主体1上的弹片过孔101的数目为60个，适用于31～60芯的BTB连接器、或适用于31～60芯的FPC的弹片结构测试座。限位框2通过浮板主体1上的仿形槽103安装在浮板主体1上，BTB连接器和FPC通过限位框2上的方孔202的导向和定位，平稳的插入浮板主体1的弹片过孔101中，与弹片结构测试座的弹片接触，从而对BTB连接器和FPC进行测试。改变了原有浮板主体1和限位框2一体的结构，可以根据不同规格的BTB连接器和FPC，更换不同方孔202的限位框2，提高了浮板的通用性，且结构简单，操作方便，提高了工作效率。

进一步地，如图3和4所示，浮板主体1上设有用于定位限位框2的开口销102，限位框2上设有与浮板主体1上的开口销102适配的定位孔201；其中，分别在限位框2的两侧设置两个定位孔201，浮板主体1上设有有位置一一对应的两开口销102。

限位框2通过两个定位孔201穿过两个一一对应的开口销102安装在浮板主体1上，方便了限位框2的定位和安装，提高了工作效率，同时可以通过开口销102锁紧限位框2，保证了限位框2和浮板主体1的相对位置的稳定。

进一步地，如图3所示，弹片过孔101呈两排设置，且横向和纵向间距与弹片的横向和纵向间距一致。弹片过孔101的横向开孔宽度设置为保证弹片正常伸缩不影响测试最小尺寸，纵向开孔宽度兼容目前0.3～0.4mm间距所有宽度的BTB连接器和FPC，且兼容在1mm以下宽度及不同头型的弹片，以便测试不同宽度的BTB连接器和FPC。提高了浮板的通用性和使用范围，节约了生产成本，提高了工作效率。

进一步地，浮板主体1和限位框2均采用注塑成型，制造方便，成本低，生产效率高。