[实用新型]一种可移动的吨包投料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及吨包投料装置，具体说是一种可移动的吨包投料车。

背景技术

在饲料生产过程中，通常需要先将饲料运输进入料仓，为了提高饲料运输的效率，减轻劳动的强度，一般是使用吨包进行饲料的转移、存储和包装。吨包可装货物有0.5-3吨多种规格，广泛应用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，通常使用柔性材料制作而成。现有的吨包投料装置，需要依靠人工操作，而吨包内饲料通常含有微粉，在投料过程中，极易产生粉尘污染，污染环境，且对操作人员的身体健康产生了严重的伤害；此外，由于物料体积太大，容易造成物料撒落在投料口四周，造成物料的浪费。

目前已经有专利利用导料筒进行投料，中国专利申请号2017100291227(申请日为2017.01.16)的《一种吨包袋辅助投料装置及投料方法》公开了该装置包括承料台，包括外框、内框和多根连接管，外框和内框之间通过多根连接管连接；导料筒设置于内框内，导料筒的上部具有倒料口，倒料口与吨包袋的下料口相连接；支架设置于外框的底部，与外框垂直连接，用于支撑承料台，实现准确、安全、灵活的投料，但是无法解决投料时的粉尘污染问题。因此，需要一种能减少投料过程中粉尘问题，并且使物料准确、高效的投入到投料系统中的投料装置。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种可移动的吨包投料车，通过使用导料筒、延长板和挡板解决吨包投料时的粉尘问题，且通过调节板控制吨包中物料的下落速度，最终实现准确、高效的投料的有益效果。

本实用新型的技术方案是：一种可移动的吨包投料车，包括车架、导料筒、延长板、操作窗、调节板、挡板、振动器和车轮。所述导料筒是由上方的正方体和下方的四棱台组成的中空且上下开口的结构，上开口较宽为上料口，下开口较窄为下料口，正方体的边长与车架的宽度相同；导料筒的上料口固定连接在车架顶部的中央位置，上料口的左右两侧分别铰接1块延长板，延长板与上料口的总面积与车架顶部面积相同；操作窗设置在导料筒前侧中央，上端与车架相连；调节板设置在导料筒的正方体和四棱台的交界处，由四个三角形板连接组成；导料筒的下料口的左右两侧各铰接1块挡板，挡板的总面积与下料口面积相同；导料筒的外壁安装振动器；车架下方的四个角分别安装1个车轮。

优选地，所述调节板与导料筒的连接处设置角度调节器。

优选地，所述延长板与导料筒连接处设有固定装置。

优选地，所述挡板与下料口连接处设有固定装置。

优选地，所述振动器设置在导料筒的上部。

优选地，所述操作窗为向外开启的结构，用透明的塑料材料制成。

本实用新型的可移动吨包投料车工作时，吨包物料通过叉车，挂到固定挂钩上，利用车轮将投料车移动到吨包的正下方，然后将延长板向上转动至与吨包物料接触，利用固定装置进行固定，由于不同的吨包物料的形状存在差异，使用延长板与吨包物料接触可最大程度的与吨包贴合，防止投料时粉尘从上方泄露。打开操作窗，从操作窗中将吨包打开，以使物料下落，然后迅速关闭操作窗，防止物料和粉尘通过操作窗洒落，操作窗为透明的结构，便于操作人员观察物料下落情况。吨包中物料从上料口进入导料筒，从下料口进入投料系统，上料口加大，用于接收吨包物料，防止物料撒落投料系统四周，下料口缩小，减小物料下料速度，从而减少粉尘产生。通过角度调节器设置调节板向下倾斜的角度，由于调节板对物料下落有缓冲作用，调节板倾斜的角度越大，调节板之间的空隙越大，物料下落的速度越快，通过调节板控制物料下落的速度，减少粉尘的产生。将挡板向下转动至与投料系统内壁连接的位置，利用固定装置进行固定。物料从下料口投入到投料系统时，在挡板的保护下，防止粉尘从投料系统上方散出。最终物料通过投料系统输送到刮板提升机上，运输进入提料仓。在投料过程中，可能有细小的物料积累在装置内壁上而无法下落，利用振动器，可以将这些积累的物料从装置内壁上震落下来，进入到投料系统，防止物料的浪费。

采用上述技术方案，本实用新型实现的有益效果如下：

(1)利用延长板、导料筒和挡板，与吨包和投料系统贴合，防止物料在投料过程中产生粉尘并通过装置的缝隙外散，实现高效的投料。

(2)利用上宽下窄的导料筒的结构，防止物料洒落在投料系统的四周，利用振动器，使积累在装置内壁上的物料进入到投料系统，防止物料的浪费。

(3)利用车轮调整吨包投料车的位置，使得吨包与吨包投料车的位置对应，以便两者结构的贴合，减少物料的洒落和粉尘的产生，实现准确的投料。