[实用新型]一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精冲孔模具。

背景技术

现有技术中，对于超厚料的精冲孔加工，都是通过多次冲孔留余量粗冲孔再精冲，且不断缩小母模间隙，减小冲头冲裁力，靠冲头来拉出光亮带方式。采用预冲孔将产品孔位区域先冲裁减少冲孔接触面，再通过缩小冲孔间隙来实现精冲孔目的。该方法可以达到精冲孔光亮带80％的要求，但这种方法通过两次或以上加工方式进行精冲孔，增加了冲压成本。在实际模具生产中，通常靠减小冲孔间隙，通过多次冲孔，预留孔与边缘余量，先进行粗冲孔，然后再精冲孔，来实现产品精冲孔要求，并且不同类型产品在模具工艺成本上投入是非常大的，尤其是外型比较单一的产品，针对产品来讲要求较低，且材料相对比较厚的特点。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具，解决了模具重复制作的不必要性，降低模具及人工成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具，包括上模座、下模座、冲孔机构，所述上模座的下方设有上垫板，所述上垫板的下方设有上脱板，所述下模座的上方设有下模板，所述冲孔机构包括冲头、母模型腔，所述冲头与所述上垫板连接，所述母模型腔的中心设有凹槽，所述冲头位于所述凹槽的正上方，所述凹槽的直径比所述冲头的直径大0.03-0.05mm。

优选地，所述冲头的直径为12-15mm。

优选地，所述冲头下表面的四角设有冲头倒角，所述冲头倒角的半径为0.3mm。

优选地，所述上模座的上方设有上垫脚，所述下模座的下方设有下垫脚，所述下垫脚的下方设有下托板，所述下托板与所述下垫脚构成“L”型。

优选地，所述下模板内设有顶料销，所述顶料销的一端露出所述下模板的上表面，所述顶料销的底端位于所述下模板内，所述顶料销的底端设有弹簧。

通过钻床加工小孔，从而在后续冲孔过程中降低冲头整体冲裁力。当材料接触母模型腔时，冲头极限运动时，通过冲头极限运动且保证产品不受大的硬力情况下来实现产品精冲孔，产品在母模型腔中时，靠正在成型时的力来推动产品下行，并且保证不受大的硬力的情况下，产品在母模型腔中产生形变，来实现一次性完成精冲孔工艺。

如上所述，本实用新型提供的一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具，具有以下有益效果：该模具结构简单，方便,成本低效率高的特点，且能通过简单加工实现产品精冲孔的目的，不仅在前期成本上投入降低，后期精冲孔也能保证产品满足至少80％以上光亮带要求，同时节省了大量模具开发时间，从源头上降低了成本，从根本上解决了模具重复制作的不必要性，降低模具及人工成本，对于短期内制作小批量精冲孔产品有很大优势。

附图说明

图1为一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具的结构示意图。

图2为冲孔机构的结构示意图。

1—上模座，2—下模座，3—上垫板，4—上脱板，5—下模板，6—下垫脚，7—下托板，8—上垫脚，9—冲孔机构，10—待冲孔材料，91—冲头，92—母模型腔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具，包括上模座1、下模座2、冲孔机构9，所述上模座1的下方设有上垫板3，所述上垫板3的下方设有上脱板4，所述下模座2的上方设有下模板5，所述冲孔机构包括冲头91、母模型腔92，所述冲头91与所述上垫板3连接，所述母模型腔92的中心设有凹槽，所述冲头91位于所述凹槽的正上方，所述凹槽的直径比所述冲头91的直径大0.03-0.05mm。

在本实施例中，所述冲头91的直径为12-15mm。