[实用新型]一种适用于不同比重且分层的液体分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及两层互不相溶液体的分离装置，特别是指一种适用于不同比重且分层的液体分离装置。

背景技术

在炼油行业、精细化工、制药行业等工业生产中经常会遇到两种比重不同且互不相溶的液体组成的混合液需要进行安全可靠分离的情况。目前，较为常见的分离方法是在管道上安装视镜，通过操作人员的肉眼去观察液面分界线所处的位置，这种方式不仅增加了人工成本，而且对操作人员的主观意识依赖较大，如果操作人员发现不及时，就会导致液体分离效果不理想。

为此，现有技术采用一种专门用于液体分层的分离器，现有的分层液体分离器大多包括储液罐、上出液口、下出液口、第一阀门和第二阀门，上出液口设置在储液罐上部，下出液口设置在储液罐下部，第一阀门设置在上出液口上，第二阀门设置在下出液口上。使用时，将混合液体注入分层液体分离器中，比重较小的液体与比重较大的液体自动分层，打开第一阀门使比重较小的液体从上出液口排出，然后打开第二阀门使比重较大的液体从下出液口排出。上述结构的分离器实用性较差，由于上、下出液口的位置在储液罐上的位置是固定的，因此当储液罐内的液体种类或者含量发生变化时，其液面分界线的高度也会随之产生变化，这就会使得上出液口偏高或者偏低，最终导致两种液体分离效果较差的问题。另外，现有的分离器都是以储液罐为基础，在储液罐本身的基础上进行改进，这不仅会增大储液罐的加工成本，而且未经改进的普通储液罐无法实现分离的功能，应用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于不同比重且分层的液体分离装置，其主要目的在于克服现有技术存在的液体分离效果不理想以及现有分离器都是在储液罐基础进行改进，导致的应用局限性大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于不同比重且分层的液体分离装置，包括电磁阀、磁性液位开关、浮球、限位筒以及进料口和出料口分别与储液罐和分液罐连接的液体分离罐，所述限位筒固定安装于液体分离罐的内侧壁，所述浮球可上、下浮动地安装于限位筒内，所述浮球内填充有磁性填充层；所述磁性液位开关固定安装于液体分离罐的外侧壁，且磁性液位开关和限位筒的位置相对应；所述电磁阀安装于液体分离罐的出料口，且磁性液位开关与电磁阀电连接。

进一步的，所述限位筒包括底板和圆筒形的侧板，所述底板和侧板上均开设有便于液体进入的开口。

进一步的，所述浮球为密封的胶囊形状，它包括胶囊形的密封壳体、隔板以及磁性填充层，所述隔板将密封壳体分隔成上、下腔体，所述磁性填充层填充于上腔体内；所述下腔体为中空心结构。

更进一步的，所述上腔体上开设有开口，所述开口处安装有密封盖。

进一步的，限位筒的高度与磁性液位开关的高度相同。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的应用范围较广，它可以加装在未经改造的储液罐上，并达到液体分离的效果。浮球的密度介于两种液体之间，当液体分离罐内充满比重较大的下层液体时，浮球处于上浮状态，浮球内的磁性填充层与磁性液位开关吸附，此时磁性液位开关处于打开状态，即电磁阀处于打开状态，下层液体会进入其中一个分液罐内；当液体分离罐内下层液体含量较少时，浮球会自动下沉，磁性填充层会与磁性液位开关脱离，此时磁性液位开关处于关闭状态，即电磁阀处于关闭状态，液体不再进入分液罐内，这时储液罐和液体分离罐内就剩下比重较小的上层液体和少量下层液体，由于液体分离罐的体积相较于储液罐以及分液罐的体积要小很多，因此液体分离罐内剩余的下层液体可以忽略不计；当需要使上层液体进入另一个分液罐内时，只需手动将电磁阀重新打开即可。如此，便可顺利完成液体的有效分离。另外，本实用新型的分液效果不会随着两种液体的比例发生变化而产生影响，并且，当两种液体的成分发生变化时，即两种液体的比重发生变化时，只需将密封盖打开，对上腔体内的磁性填充物的重量进行适当调整即可。

附图说明

图1为本实用新型的储液罐、分液罐与液体分离装置配合使用时的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为限位筒的立体结构示意图。

图4为浮球的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。