[实用新型]一种包装箱自动拆装机的割箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力机械领域，尤其涉及一种包装箱自动拆装机的割箱装置。

背景技术

传统的电能表割箱都是通过手工割除，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱自动拆装机的割箱装置，实现自动化机械割箱，提高效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括割箱机机壳，所述割箱机机壳内通过线体连接块安装有线体，所述线体两侧的割箱机机壳内对称安装有第一模组连接块，所述第一模组连接块上安装有第一割箱伺服电机，所述第一割箱伺服电机的输出轴连接有第二模组连接块，所述第二模组连接块上安装有第二割箱伺服电机，所述第二割箱伺服电机的输出轴连接有第三模组连接块，所述第三模组连接块下部安装有电动切割轮，所述割箱机机壳内的线体两侧分别安装有压块气缸，所述压块气缸的推杆和压块相连，所述割箱机机壳内的线体一侧安装有割箱感应器，所述割箱机机壳内的线体底部安装有割箱档停装置，所述割箱档停装置包括割箱档停安装架，所述割箱档停安装架两端安装有割箱档停直线轴承，所述割箱档停直线轴承中间的割箱档停安装架上安装有割箱档停气缸，所述割箱感应器分别和第一割箱伺服电机、第二割箱伺服电机、压块气缸、割箱档停气缸线路相连。

所述割箱感应器、第一割箱伺服电机、第二割箱伺服电机、压块气缸和割箱档停气缸均连接有外接电源。

本实用新型的有益效果是：一种包装箱自动拆装机的割箱装置，实现自动化机械割箱，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种包装箱自动拆装机的割箱装置，包括割箱机机壳4，所述割箱机机壳4内通过线体连接块5安装有线体1，所述线体1两侧的割箱机机壳4内对称安装有第一模组连接块6，所述第一模组连接块6上安装有第一割箱伺服电机7，所述第一割箱伺服电机7的输出轴连接有第二模组连接块8，所述第二模组连接块8上安装有第二割箱伺服电机9，所述第二割箱伺服电机9的输出轴连接有第三模组连接块10，所述第三模组连接块10下部安装有电动切割轮11，所述割箱机机壳4内的线体1两侧分别安装有压块气缸12，所述压块气缸12的推杆和压块13相连，所述割箱机机壳4内的线体1一侧安装有割箱感应器14，所述割箱机机壳4内的线体1底部安装有割箱档停装置，所述割箱档停装置包括割箱档停安装架15，所述割箱档停安装架15两端安装有割箱档停直线轴承16，所述割箱档停直线轴承16中间的割箱档停安装架15上安装有割箱档停气缸17，所述割箱感应器14分别和第一割箱伺服电机7、第二割箱伺服电机9、压块气缸12、割箱档停气缸17线路相连。

所述割箱感应器14、第一割箱伺服电机7、第二割箱伺服电机9、压块气缸12和割箱档停气缸17均连接有外接电源。

使用时，线体1为现有公知技术产品，将装有电能表的纸箱放在线体1上，进入割箱机机壳4，当通过割箱感应器14时，将感应信号传递给压块气缸12和割箱档停气缸17，割箱档停气缸17伸出推杆对纸箱进行档停，压块气缸12收回推杆带动压块13压住纸箱，线体1前后两侧的两个电动切割轮11分别在第一割箱伺服电机7、第二割箱伺服电机9的带动下，分别切割纸箱的两个面，切割完成后，发送信号给压块气缸12和割箱档停气缸17，割箱档停气缸17收回推杆，压块气缸12伸出推杆使压块13松开，纸箱继续在线体1向前运动。

本实施例的一种包装箱自动拆装机的割箱装置，实现自动化机械割箱，提高效率。