[实用新型]一种液压榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油机械技术领域，特别涉及一种液压榨油机。

背景技术

液压榨油机是用于榨取油料中油脂的机械设备，目前，市场上的液压榨油机液压系统多采用齿轮泵与简易柱塞泵分置形式和机械操纵阀组成，一般简易柱塞泵采用曲柄连杆结构，电机带动齿轮泵并通过曲柄连杆传动装置带动简易柱塞泵，该液压榨油机液压系统存在的结构复杂，压榨速度不可调，可能产生泄压情况，使得液压活塞工作不稳定，进而导致榨油机出油率降低，无法产生较好的效益，还会导致原料浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压榨油机，以解决现有液压榨油机出油率低的问题。

根据本实用新型的实施例，提供一种液压榨油机，包括：液压系统、油料筒、接油盘、滤油桶、储油箱和机架；

所述液压系统包括；液压油缸、液压泵和液压油箱；所述液压油缸固定于所述机架顶部；

所述液压油缸包括：依次连接的换向阀、液压锁和液压活塞；所述液压活塞的活动端设有压油盘；

所述换向阀与所述液压泵之间分别设有出油管和回油管；所述出油管上设有压力表；所述回油管上设有安全阀；

所述油料筒的两端分别设有卡扣，所述油料筒通过所述卡扣固定于所述机架的中段；所述油料筒内还设有若干个油料隔板；

所述油料筒位于所述接油盘上，所述接油盘的出油口与所述滤油桶相连通；

所述滤油桶固定于所述机架底部；所述滤油桶上设有输油管，所述输油管与所述储油箱相连通。

可选地，所述油料筒的外部设有挡油板。

可选地，所述接油盘两侧分别向下倾斜15°～20°。

可选地，所述液压榨油机还包括真空泵，所述真空泵与所述滤油桶连接。

可选地，所述滤油桶包括滤布层和位于所述滤布层底部的精滤层。

由以上技术方案可知，本实用新型提供一种液压榨油机，采用的液压系统包括：换向阀、液压锁和液压活塞，其中，换向阀为三档换向阀，可以控制液压活塞上行、下行或静止，液压锁可以避免油缸中的压力油从换向阀间隙泄漏掉，起到保压作用，保护油泵和管路，保证在榨油过程中，液压活塞静止后不因外力而自行伸缩，保证液压活塞稳定工作，可以提高油料压榨效率，提高出油率。此外，本实用新型提供的液压榨油机为榨油、滤油和储油为一体化结构，功能齐全，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例示出的一种液压榨油机的结构示意图。

图示说明：

1-液压系统；2-油料筒；3-接油盘；4-滤油桶；5-储油箱；6-机架；7-压油盘；8-挡油板；9-真空泵；11-液压油缸；12-液压泵；13-液压油箱；14-出油管；15-回油管；16-压力表；17-安全阀；21-卡扣；22-油料隔板；31-出油口；41-输油管；42-滤布层；43-精滤层；111-换向阀；112-液压锁；113-液压活塞。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，本实用新型提供一种液压榨油机，包括：液压系统1、油料筒2、接油盘3、滤油桶4、储油箱5和机架6，本实用新型提供的液压榨油机为立式榨油机，集榨油、滤油和储油为一体。

其中，液压系统1包括；液压油缸11、液压泵12和液压油箱13，液压油缸11固定于机架6顶部。液压油缸11包括：依次连接的换向阀111、液压锁112和液压活塞113，液压活塞113的活动端设有压油盘7，使用时，由液压系统1控制液压活塞113伸缩，进而控制压油盘7的升降，对油料筒2中的油料进行压榨。

换向阀111与液压泵12之间分别设有出油管14和回油管15，通过出油管14进行出油，回油管15进行泄油，可以调节液压油缸11内的压力，从而对液压活塞113的伸缩和动作进行控制。出油管14上设有压力表16，便于监测液压油缸11内的压力，从而获取当前榨油状态，并根据当前榨油状态对液压油缸11进行调节。

回油管15上设有安全阀17，安全阀17是根据液压系统1的工作压力自动启闭，当液压系统1的工作压力超过安全阀17设定的压力时，安全阀17自动开启泄压，避免液压油缸11憋压，进而保证液压系统1内的工作压力始终保持在安全值以内，保证整个液压榨油机正常运行，避免发生安全事故。