[实用新型]一种新型高压钢丝缠绕胶管

说明书

技术领域

本实用新型属于高压橡胶管生产技术领域，具体的讲涉及一种新型高压钢丝缠绕胶管。

背景技术

高压钢丝缠绕胶管用于输送较高压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa，在工业部门机械化、自动化液压系统中应用十分广泛。

目前常规的钢丝缠绕胶管，其钢丝缠绕增强骨架中，粘合中胶只在两相邻钢丝缠绕层间中，没有渗透于同一缠绕层相邻钢丝间隙，使粘合中胶与钢丝的粘合面积大大的减小，而影响粘合性能；胶管在受力变形时，因同层相邻钢丝间无粘合胶缓冲，使增强钢丝直接产生摩擦而损坏，软管的整体抗应变能力降低，影响软管的抗曲挠性和使用寿命；其次是是粘合中胶没有渗穿过钢丝层也不利于外覆保护胶层与骨架层的牢固粘合，而影响外胶层对骨架层的保护，减少软管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、抗曲挠性能强的新型高压钢丝缠绕胶管。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型高压钢丝缠绕胶管，其管壁为由外至内依次设置的外胶层、由缠绕钢丝形成的增强骨架层和内胶层粘结而成，所述增强骨架层为至少由两层缠绕钢丝通过黏合中胶层叠形成的整体。

构成上述一种新型高压钢丝缠绕胶管的附加技术特征还包括：

——在所述缠绕钢丝层的钢丝间设置有左右两侧为与所述钢丝匹配的弧形滑动软片；

——所述的弧形滑动软片其上下两侧为对应的所述钢丝层的钢丝相应的弧形结构；

——相邻所述钢丝缠绕层之间的黏合中胶为含有5%至10%的氧化铁红橡胶；

——所述内胶层为丁晴橡胶，所述外胶层为乙丙橡胶。

本实用新型所提供的一种新型高压钢丝缠绕胶管与现有技术相比，具有以下优点：其一，该新型高压钢丝缠绕胶管的管壁为由外至内依次设置的外胶层、由缠绕钢丝形成的增强骨架层和内胶层粘结而成，具有结构简单，易于加工的特点；其二，由于该胶管的增强骨架层为至少由两层缠绕钢丝通过黏合中胶层叠形成的整体，黏合中胶层同时渗穿钢丝层钢丝间隙与相邻的橡胶层融为一体，填充满缠绕骨架层所有钢丝间隙，使钢丝增强骨架成为一个整体，大大提高了增强骨架层的抗曲挠性能；其三，由于在每一层的钢丝间及相邻层的钢丝间设置有侧面为弧形的滑动软片，更有利于避免钢丝间的磨损，并与黏合中胶层形成润滑体，大大提高了教官的使用寿命；其四，由于相邻钢丝缠绕层的钢丝之间的黏合中胶为含有5%至10%的氧化铁红橡胶，添加适量的氧化铁红可以显著提高内外胶层与金属的粘合力，延长了胶管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高压钢丝缠绕胶管的管壁剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具有四层缠绕钢丝的胶管为例，对本实用新型所提供的一种新型高压钢丝缠绕胶管的结构和工作原理作进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型所提供的一种新型高压钢丝缠绕胶管的结构示意图。构成该高压钢丝缠绕胶管的管壁为由外至内依次设置的外胶层1、由缠绕钢丝2形成的增强骨架层3和内胶层4粘结而成，增强骨架层3为由四层缠绕钢丝2通过黏合中胶层5叠形成的整体。

其工作原理为：该新型高压钢丝缠绕胶管采用高强度、高柔韧性增强钢丝2，保障胶管的耐压安全系数，通过各层的钢丝2排列密度，保障管体的曲挠弯曲性，通过设置的黏合中胶层5与各层钢丝2相互渗穿融合，使钢丝2与橡胶形成曲面咬合整体的状态，钢丝2缝隙由黏合中胶5填充满，橡胶与钢丝2的黏合面积提升到95~100%；由于钢丝2周围具有被黏合中胶5填充满的钢丝2缝隙，当胶管在受力变形时，钢丝2表面不会直接接触而产生摩擦，导致钢丝2磨损断裂，并且使钢丝2骨架层的内应力得到充分缓冲，提高了软管的抗变形疲劳性能。渗穿于外层钢丝2的黏合中胶5与内、外胶层（4、1）进行充分的融合粘结，使增强骨架层3得到充分保护。

在构成上述一种新型高压钢丝缠绕胶管的结构中，