[实用新型]基板承装卡匣

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板制造技术领域，特别涉及一种基板承装卡匣。

背景技术

基板卡匣是一种承载液晶玻璃基板的工具，在运行液晶玻璃基板时，基板卡匣用以避免液晶玻璃基板在运送过程中产生碎片或破片。

但随着液晶玻璃基板薄型化的需求日益增加，例如现今液晶玻璃基板的尺寸越做越大，但厚度却越做越薄，在运送过程中更须小心谨慎。而不论是否因液晶玻璃基板尺寸变大，利用现有基板卡匣进行运送时，虽然薄化液晶玻璃基板受到基板卡匣内左右侧的横向侧支撑杆所支撑，但是其中间部位会因自身重力而产生向下翘曲(即下垂量)，进而导致薄化液晶玻璃基板的中间部位，因下垂量严重而使液晶玻璃基板易遭碰撞而受损。为了防止支撑杆下垂，现有存在几种方案，例如：

图1a是现有的一种支撑杆的结构示意图。如图1a所示，支撑杆21a的端部为曲面，通过对上下两组螺栓22a的锁紧程度来调节支撑杆21a的水平度。但是，此种方案的支撑杆21a存在不稳定的缺点，长时间使用后，支撑杆21a任然会下垂。

图1b是现有的另一种支撑杆的结构示意图。如图1b所示，支撑杆21b的端部为平面，通过增加垫片23b的方式来调节支撑杆21b的水平度。虽然此种方案的支撑杆21b可以完全把螺栓22b锁紧，保证支撑杆21b不会下垂，但对垫片23b的加工精度要求极高，通常增加的垫片23b厚度为0.01mm,一般企业很难加工如此高精度的垫片23b。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种基板承装卡匣，能稳定支撑杆，防止支撑杆下垂。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种基板承装卡匣，包括框架、支撑杆和第一调节件，框架包括底板和连接在底板上的侧框，支撑杆的一端连接在侧框上，支撑杆的另一端向着远离固定端的方向延伸，第一调节件的一端连接在底板上，第一调节件的另一端抵靠在支撑杆上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述基板承装卡匣还包括第二调节件，框架的侧框上连接有多排支撑杆，第二调节件的一端连接在支撑杆上，第二调节件的另一端抵靠在相邻的支撑杆上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一调节件和第二调节件的长度方向垂直于框架的底板。

在本实用新型的较佳实施例中，上述框架的侧框上设有螺孔，支撑杆的端部设有螺孔，侧框与支撑杆之间通过螺栓与螺孔的配合实现连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一调节件和该第二调节件位于支撑杆与侧框的连接位置。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一调节件和第二调节件的结构相同。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一调节件和第二调节件包括基座、螺杆和第一螺母，螺杆的一端固定在基座上，第一螺母连接在螺杆上，第一调节件的基座连接在底板上，第一调节件的第一螺母抵靠在支撑杆上，第二调节件的基座连接在支撑杆上，第一调节件的第一螺母抵靠在相邻的支撑杆上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一调节件和第二调节件还包括第二螺母，第二螺母连接在螺杆上，并位于第一螺母与基座之间，第二螺母的一侧与第一螺母接触。

本实用新型的基板承装卡匣的框架包括底板和连接在底板上的侧框，支撑杆的一端连接在侧框上，支撑杆的另一端向着远离固定端的方向延伸，第一调节件的一端连接在底板上，第一调节件的另一端抵靠在支撑杆上。本实用新型的基板承装卡匣的第一调节件能稳定支撑杆，防止支撑杆下垂。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1a是现有的一种支撑杆的结构示意图。

图1b是现有的另一种支撑杆的结构示意图。

图2是本实用新型的基板承装卡匣的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的基板承装卡匣的局部测试结构示意图。

图4是本实用新型的第一调节件或第二调节件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的基板承装卡匣的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下: