[实用新型]一种印版自动回弹式槽体丝网印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于槽体丝网印刷技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池槽体丝网印刷装置。

背景技术

目前铅酸蓄电池行业常用的槽体丝网印刷装置主要为平网平面丝网印刷机，该机器工作过程中每实现一个印刷循环大概需要四个动作：（1）印版下降与槽体接触；（2）刮墨版正向水平移动，实现丝网印制；（3）刮墨版反向水平复位；（4）印版上升，以更换承印物（槽体）。由于工作过程中所包含的动作较多，导致每一个印刷循环所消耗的时间较长，印刷效率较低；除此之外，实现这些动作循环所要求的动力装置较多，机器结构复杂，导致其制造及维护成本较高。因此，缩减印刷循环动作，简化装置结构，成为降低机器成本和提高生产效率的主要途径。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种的印版自动回弹式槽体丝网印刷装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种印版自动回弹式槽体丝网印刷装置，其特征在于：包括机架、动力部分、传动部分和工作部分；所述动力部分由步进电机和无杆气缸组成；所述传动部分包括滚珠丝杆和弹簧；所述工作部分包括刮墨版、印版和承载台；无杆气缸设置于机架顶部，印版一侧端通过弹簧与机架顶部对应侧端连接，印版相对的另一侧端通过旋转轴铰接在机架的中部，刮墨版上端通过气缸滑块与无杆气缸连接，下端与旋转轴处的印版接触；承载台通过滚珠丝杆与步进电机连接，位于印版下方。

本实用新型的技术解决方案中还包括控制部分；所述控制部分由可编程控制器PLC和光感传感器组成，光感传感器设置于靠近弹簧侧印版下方的机架上；可编程控制器PLC与无杆气缸、步进电机电连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的机架上设有支撑水平状态下印版的横向支架；旋转轴设置在横向支架上；靠近旋转轴侧的印版侧端设有弹簧自然收缩状态下的水平折段和上翘折边。

本实用新型的有益效果在于：1、刮墨版的正向移动印刷动作与印版的下降动作可同时进行；刮墨版的反向复位动作与印版的复位动作可同时进行；整个印刷循环动作得到简化，印刷循环周期有效缩短，印刷效率得到显著提高；2、印版的往复旋转动作是通过刮墨版的压力及弹簧的弹力共同实现的，无需单独提供动力机构，从而降低装置制造及维护成本。

本实用新型相对现有技术具有印刷循环周期缩短、印刷循环动作简化、印刷效率得到显著提高和降低装置制造及维护成本的特点。本实用新型主要用于铅酸蓄电池槽体的丝网印刷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图中：1. 刮墨版；2. 旋转轴；3. 印版；4. 机架；5. 电池槽体；6. 承载台；7. 滚珠丝杆；8. 步进电机；9. 限位传感器；10. 无杆气缸；11. 气缸滑块；12. 限位传感器；13. 弹簧；14. 光电传感器。

具体实施方式

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述。

如图1、图2所示。本实用新型一种印版自动回弹式槽体丝网印刷装置包括机架4、控制部分、动力部分、传动部分和工作部分。控制部分由可编程控制器PLC和光感传感器14组成。动力部分由步进电机8和无杆气缸10组成。传动部分包括滚珠丝杆7和弹簧13。工作部分包括刮墨版1、印版3和承载台6。

无杆气缸10设置于机架4顶部，印版3一侧端通过3个弹簧13与机架4顶部对应侧端连接，机架4上设有支撑水平状态下印版3的横向支架，旋转轴2设置在横向支架上，印版3相对的另一侧铰接在通过旋转轴2上，靠近旋转轴2侧的印版3外侧端设有弹簧13自然收缩状态下的水平折段和上翘折边，印版3可绕旋转轴2在限定的范围内做往复旋转运动。刮墨版1上端通过气缸滑块11与无杆气缸10连接，下端与旋转轴2处的印版3接触，可在无杆气缸10的驱动下沿缸体做往复移动运动。承载台6通过滚珠丝杆7与步进电机8连接，位于印版3下方，电池槽体5固定在承载台6上，步进电机8可以驱动承载台6上升和下降，以此调节不同尺寸型号槽体的高度。光感传感器14设置于靠近弹簧13侧印版3下方的机架4上。可编程控制器PLC与无杆气缸10、步进电机8电连接，可以控制无杆气缸10动作以及步进电机8的运转等。

本实用新型槽体丝网印刷装置工作流程：

1、将电池槽体（承印物）5放置在承载台6上，通过步进电机8的运转来驱动电池槽体5做上下移动，其中步进电机8是由可编程控制器PLC上的一个高频输出轴控制；通过光感传感器14的反馈以及可编程控制器PLC所发出的指令来调节电池槽体5的高度；