[实用新型]一种刀杆安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀杆安装结构，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

在机械加工领域中，经常需要使用加工中心、铣床、钻床等设备加工各种孔，为了便于刀具的更换，常将刀具装在主轴的锥孔中，并用刀杆将刀具与主轴连接起来。为了保证加工质量和定位可靠，要求主轴在主轴箱中装配时需增加引导和支承装置，并且刀杆在主轴孔中轴向位置便于进行调整。主轴常通过轴承来支承，轴承的工作性能与使用寿命取决于装配结构是否合理和箱体内孔的加工质量。

现有技术中，主轴与轴承内圈配合，并将轴承外圈安装在机床主轴箱的箱体孔中，因此箱体孔加工精度要求较高，才能满足需要；刀杆与主轴通过键连接，并穿过端盖固定在箱体上，轴向位置调整量有限，不能满足要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种刀杆安装结构，降低了加工难度和加工成本，定位精度高，刀杆在主轴上的安装和拆卸操作简单，方便快捷，节省了更换刀具的时间。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种刀杆安装结构，包括箱体、固定于箱体内一侧的筒状的轴承盖、同轴设置于轴承盖内的主轴、刀杆；

在主轴的一端与轴承盖之间设有轴承组，在主轴内设有同轴的通孔，刀杆同轴间隙配合于通孔内，在主轴的一端内侧设有与通孔同轴的沉孔；

刀杆的一端螺纹连接有螺母，刀杆的一端还套有抵于螺母端面的弹簧垫圈，刀杆的一端还同轴套有筒状的定位块，定位块的一端抵于弹簧垫圈端面，定位块的另一端配合于沉孔内，且定位块的端面抵于沉孔的底部，在刀杆的设有螺母的端部沿周向均布有四个四方扁司；

在主轴的一端同轴固定有环状的端盖，定位块配合于端盖内，在轴承盖的一端同轴固定有环状的防尘盖，端盖间隙位于防尘盖内，在防尘盖的一侧端面同轴设有环形凹槽一，在端盖的外圆周表面设有外沿，在外沿的一侧端面设有环状的凸缘一，凸缘一间隙配合于环形凹槽一内，在端盖的一侧端面同轴设有位于凸缘一内的环状的凸缘二，凸缘二的端面抵于轴承组的一侧内圈，且主轴的一端位于凸缘二内；

在主轴的中部的外圆周表面套有套筒，在轴承组与套筒之间设有套于主轴外圆周表面的压紧盖，在轴承盖的另一端面沿周向设有环形凹槽二，沿压紧盖的周向表面设有间隙配合于环形凹槽二内的凸缘三；

在主轴的另一端内设有与通孔同轴的锥孔，刀杆的另一端螺纹连接有与锥孔相配合的刀具。

轴承组为两个背对背组配的角接触球轴承。

为了方便操作，在刀杆的左端对称地铣有四方扁司。用工具卡在四方扁司上，用扳手旋动螺母，压紧弹簧垫圈，就可以将定位块的右端压紧在主轴左端的沉孔中。

主轴左端通过一对轴承来支承，轴承选用两个背对背组配的角接触球轴承。轴承装在轴承盖与主轴之间，轴承盖装在箱体孔中，轴承的内圈与主轴采用过渡配合，轴承的外圈与轴承盖的内孔采用间隙配合，轴承盖与箱体孔采用间隙配合。

轴承盖通过螺钉一连接在箱体上。轴承盖的左端装有防尘盖，防尘盖右端的凸缘与轴承盖的内孔间隙配合，防尘盖通过螺钉二固定在轴承盖上。

防尘盖的左端装有端盖，端盖的凸缘一嵌入防尘盖的环形凹槽一中，端盖右端的凸缘二抵在轴承的内圈上。套筒装在主轴上，压紧盖的右端抵在套筒的左端，压紧盖的左端抵在轴承的内圈上，压紧盖的凸缘三间隙配合在轴承盖右端的环形凹槽二中。

本实用新型将轴承装在轴承盖内，轴承盖的内孔与轴承的外圈配合，与传统的箱体内孔与轴承外圈直接配合的方式相比较，轴承盖内孔的加工比箱体内孔的加工要容易实现，降低了加工难度和加工成本。刀杆的右端通过刀杆上装配的刀具的外圆锥面与主轴锥孔定位，刀杆的左端通过螺母、弹簧垫圈和定位块轴向固定在主轴左端的沉孔中，定位精度高。刀杆在主轴上的安装和拆卸操作简单，方便快捷，节省了更换刀具的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主轴、刀杆与刀具的装配结构示意图。

图中：1，主轴；1-1，通孔；1-2，锥孔；1-3，沉孔；2，刀杆；2-1，四方扁司；3，刀具；4，螺母；5，弹簧垫圈；6，定位块；7，角接触球轴承；8，轴承盖；8-1，环形凹槽二；9，箱体；10，螺钉一；11，防尘盖；11-1，环形凹槽一；12，螺钉二；13，端盖；13-1，外沿；13-1-1，凸缘一；13-2，凸缘二；14，压紧盖；14-1，凸缘三；15，套筒。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。