[实用新型]免调偏的电缆护套挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体地涉及一种免调偏的电缆护套挤出模具。

背景技术

护套是电缆的基本组成部分，多采用挤出成型方式加工。在电线电缆产品的生产中，挤出模具往往对产品的质量起着至关重要的作用，而且直接决定了产品的外表美观程度。

目前，现有的电缆护套挤出模通常由模套、模芯和设置在模套和模芯之间的物料流道组成。在使用过程中，传统的电缆护套挤出模具通过人为调整模套上下左右四个方向相对于模芯的调位螺栓，来完成电缆护套被覆工艺，然而挤出护套不偏心的工艺一般要求是±0.20mm的偏差。在使用时费工、费时，并且随意性也较大，容易使挤出护套偏心，达不到工艺的要求，并且在调偏时需要通过多次反复调整才能使模芯和模套同心，耗时且浪费原材料，生产效率低，此外，操作者对模具调偏完全凭经验实现，如果操作不当，常常会出现护套偏心、厚度不均匀、电缆结构不稳定、表面不光洁等缺陷。另外，传统的电缆护套挤出模具的模套与模芯之间的物料流道之间的间距是不可调的，因而当需要对物料流道内的压力和物料流出的速度和流量调节时，仅通过挤出机来进行调节。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种免调偏的电缆护套挤出模具，其无需进行调偏操作、安装简单、提高了生产效率、护套成型后续均匀且表面光滑。

为达到上述目的，本实用新型提供一种免调偏的电缆护套挤出模具，由模芯和模套组成，所述模芯与所述模套之间还设置有模芯连接件；

所述模芯的内部腔体从左往右依次包括圆柱开孔、从左往右向下倾斜的圆锥孔、以及圆柱内口型，所述圆柱开孔的外周设置有与挤出机头的模芯座连接的外部外螺纹段以及与模芯连接件的螺纹连接的内部外螺纹段，所述模芯的外部形状与内部腔体的形状相同；

所述模芯连接件的内部腔体从左往右依次包括圆柱开孔、从左往右向下倾斜的圆锥孔以及与所述模芯的圆柱形内口型相对应的圆柱限位孔，所述模芯连接件的外部包括与圆柱开孔相对应的圆柱段以及圆锥段，所述模芯通过其圆柱开孔的内部外螺纹段而与模芯连接件的圆柱开孔的内螺纹连接，所述模芯的圆柱内口型插入至所述圆柱限位孔内，所述模芯连接件的圆柱段上设置有圆柱形凸台；

所述模套的内部腔体从左往右依次包括圆柱开孔、从左往右向下倾斜的圆锥孔以及与模芯的圆柱内口型相对应的圆柱外口型；所述模套的圆柱开孔通过螺纹连接而套设在所述模芯连接件的圆柱形凸台上，所述模芯连接件的圆锥段与所述模套内部之间形成供料通道，通过调节模套套入模芯连接件的圆柱形凸台上的距离来对供料通道之间的间距进行调整。

进一步地，所述模芯的圆柱内口型凸出所述模芯连接件的圆柱限位孔的位置上设置有密封件。

进一步地，所述模芯、模芯连接件的圆锥孔的锥度均相同。

进一步地，所述模芯连接件的圆柱形凸台的周向分布有流道孔，所述流道孔与所述供料通道相连通。

进一步地，所述模套的外部形状与其内部腔体的形状相同。

本实用新型可用于各种光电缆护套或绝缘层的挤出。使用时，先将模芯通过外部外螺纹段安装在挤出机头的模芯座上；然后，将模芯连接件通过内部外螺纹段而套设在模芯上；最后，将模套套在模芯连接件的圆柱形凸台上，通过控制模套套设如模芯连接上的距离而对供料通道的间距进行调整。

因而，本实用新型在使用时对供料通道之间间距的调整，即实现了对供料通道内压力、物料流速的调整，从而对物料实现更加精确的控制。

此外，本实用新型通过将模芯、模芯连接件以及模套连接成一个整体，因为无需进行调偏操作，极大节约了调偏时间、提到了生产效率，具有结构简单、维修方便的益处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的模芯连接件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的模套的剖面结构示意图；以及

图4为本实用新型实施例的变化状态结构示意图。

附图标记