[实用新型]金属刀片加工用新型研磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属刀片加工用新型研磨设备。

背景技术

金属刀片是装在机械上做切削用的片状刃具，刀片加工的技术现在已经很成熟了，为了提高刀片的加工效率，往往商家是通过购买大批量的刀片粗品，二次进行精加工操作，这样分工明确，不仅能够提高刀片精加工效率，也能提高刀片精加工效果，但是现有的金属刀片在加工过程中有一个环节是研磨工序，该工序是对加工半成品的金属刀片上下表面进行研磨，提高刀片表面的光亮度，但是现有的研磨设备是在研磨槽内直接放置刀片进行研磨，刀片不能保证在规定的位置进行研磨，而且研磨液在研磨槽内会因刀片的阻挡而不能均匀敷设，导致每个刀片表面研磨液的多少不一样，影响研磨效果，导致研磨存在差异，而且研磨液在进入研磨槽内部时没有经过过滤，导致研磨液中存在不等大的研磨颗粒，影响研磨质量。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种金属刀片加工用新型研磨设备，该研磨设备结构简单，自动化程度高，研磨液均匀，研磨质量好，精度高，而且刀片在研磨槽中的移动有序，不会随意移动，研磨液在研磨槽中的流动均匀，刀片的排列整齐有序。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

金属刀片加工用新型研磨设备，包括操作台、研磨槽，所述研磨槽设置在所述操作台上，所述研磨槽内设置研磨盘，所述研磨盘中心位置设置转轴，所述转轴底部通过设置在所述操作台内的电机带动旋转，所述转轴上端套设一圈第一齿牙边，所述研磨槽内侧边缘设有一圈第二齿牙边，在所述研磨盘上配合设置研磨盖，所述研磨盖的底面设置一层研磨层，所述研磨盖上设有液体分布盘，所述液体分布盘上端连接气缸，所述气缸固定连接在设于所述操作台上的机架上。

优选的，所述研磨盘上设置若干圆形的旋转夹具。

优选的，每个所述旋转夹具上开有若干刀片定位槽，并在所述旋转夹具的外边缘上设置一端啮合齿牙。

优选的，所述旋转夹具通过啮合齿牙连接在所述第一齿牙边与第二齿牙边之间。

优选的，所述液体分布盘分为两层，上层设有过滤层，下层设置若干研磨液管道，若干所述研磨液管道布设在所述液体分布盘与研磨盖之间。

优选的，所述液体分布盘与所述研磨盖之间还通过设置固定连接块固定连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进在于，在研磨槽内设置旋转夹具，而在转轴上的第一齿牙边以及研磨槽内侧的第二齿牙边均与旋转夹具的啮合齿牙啮合，在转轴旋转的过程中，通过第一齿牙边和第二齿牙边以及啮合齿牙的作用，不断的将旋转夹具向前运输，在研磨盘内实现自动一周旋转研磨的效果，而且刀片旋转、研磨盘也旋转，能够提高研磨效果，在研磨过程中刀片始终是稳定放置在刀片定位槽内，不会随意移动，会按照规律在研磨盘上移动，有序，上一个位置刀片与下一个位置刀片的研磨路径是相同的，保证研磨的一致性，而且通过液体分布盘能够将研磨液在进料端进行过滤，使得研磨液的均匀度提高，防止大颗粒的研磨液存在影响研磨效果，此外，通过气缸控制研磨盖的开合，自动化程度高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型研磨槽内部结构示意图。

图3为本实用新型液体分布盘的示意图。

其中：1-操作台，2-机架，3-研磨槽，4-研磨盘，5-转轴，6-研磨盖，7-液体分布盘，8-气缸，9-第一齿牙边，10-第二齿牙边，11-啮合齿牙，12-过滤层，13-旋转夹具，14-刀片定位槽，15-研磨液管道。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-3所示的一种金属刀片加工用新型研磨设备，包括操作台1、研磨槽3，所述研磨槽3外部还可设置一圈保护层，所述研磨槽3设置在所述操作台1上，所述研磨槽3内设置研磨盘4，所述研磨盘4中心位置设置转轴5，所述转轴5底部通过设置在所述操作台1内的电机带动旋转，所述转轴5上端套设一圈第一齿牙边9，所述研磨槽3内侧边缘设有一圈第二齿牙边10，在所述研磨盘4上配合设置研磨盖6，所述研磨盖6的底面设置一层研磨层，研磨盖6中心设置开口，所述转轴5延伸至该开口内，但与研磨盖6分开设置，所述研磨盖6上设有液体分布盘7，所述液体分布盘7上端连接气缸8，所述气缸8固定连接在设于所述操作台1上的机架2上，气缸8带动研磨盖6开合，自动化程度高，省时省力。