[实用新型]一种高速夹网纸机用造纸成形网和造纸设备有效
申请号: | 201720518577.0 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN207259861U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 陆平;顾伯洪;李军;徐弘一;孙宝忠;孙勇 | 申请(专利权)人: | 江苏金呢工程织物股份有限公司 |
主分类号: | D21F1/10 | 分类号: | D21F1/10;D21F1/00 |
代理公司: | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙)44280 | 代理人: | 钟子敏 |
地址: | 226100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 夹网纸机用 造纸 成形 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,特别是涉及一种高速夹网纸机用造纸成形网和造纸设备。
背景技术
造纸成形网是造纸机湿部重要的成形和脱水材料,常用的造纸成形网包括单层成形网、双层成形网、两层半成形网和三层成形网,其中三层成形网为目前较为常用的造纸成形网。
随着夹网造纸机的流行,以及造纸机车速的不断提高和幅宽的不断增加,对三层成形网的脱水性能和成纸质量提出了更高的要求。
本实用新型的发明人在长期研究过程中发现,现有的高速夹网纸机用造纸成形网存在厚度厚,脱水慢,成形网含水量大的缺点,无法满足夹网造纸机高车速的要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高速夹网纸机用造纸成形网和造纸设备,能够提高高速夹网纸机用造纸成形网的脱水速度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高速夹网纸机用造纸成形网,包括成纸层、中间连接层、机器层,所述成纸层通过成纸层纬线与成纸层经线交错编织形成,所述机器层通过机器层纬线与机器层经线交错编织形成;其中,所述成纸层纬线与所述机器层纬线的数量比小于3:2。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种造纸设备,包括上述实施例中所述的高速夹网纸机用造纸成形网。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所提供的高速夹网纸机用造纸成形网的成纸层纬线与机器层纬线数量比小于3:2,从而使得该高速夹网纸机用造纸成形网的厚度变小,脱水速度提高,成形网的含水量降低,从而能够适应夹网造纸机高车速的要求。
附图说明
图1是本实用新型高速夹网纸机用造纸成形网一实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型造纸设备一实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型高速夹网纸机用造纸成形网最小组织单元一实施方式的织造网纹示意图;
图4是本实用新型高速夹网纸机用造纸成形网最小组织单元纬线分步编织一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,图1为本实用新型高速夹网纸机用造纸成形网一实施方式的结构示意图,该高速夹网纸机用造纸成形网包括成纸层10、中间连接层12、机器层14。
具体地,成纸层10通过成纸层纬线100与成纸层经线102交错编织形成,机器层14通过机器层纬线140与机器层经线142交错编织形成,其中,成纸层纬线100与机器层纬线140的数量比小于3:2,例如在一个实施例中,成纸层纬线100与机器层纬线140的数量比为1:1,在其他实施例中,成纸层纬线100与机器层纬线140的数量比也可为其他,例如4:3等。上述采用纬线比率小于3:2的高速夹网纸机用造纸成形网厚度低,进而使得成形网的脱水速度较快,成形网的含水量降低,从而能够适应夹网纸机高车速的要求。在一个应用场景中,上述成纸层10可通过1/1平织编织法编织形成,平织编织的经线和纬线以一上一下的规律交织,即经纬线每隔一根线就交错一次,交织点较多,经纬线的屈曲点最多,从而使得成纸层10纤维支撑指数较高,网孔均匀、平滑,提高成品纸张的纤维和填料,确保纸页成形均匀,纸页从成形网上剥离方便,成纸表面较平整。在另一个应用场景中,上述机器层14通过5综编织法、6综编织法、8综编织法中任一方法编织形成,以5综编织法为例,每根机器层纬线140交叉地在每一根和每四根机器层经线142上下穿过,或者每根机器层纬线140交叉地在每两根和每三根机器层经线142上下穿过,通过上述编织方式,可以增加成形网纵向、横向和斜向的挺度,横向挺度的增加可以保证成形网水平运行,控制纸页幅宽定量变化,纵向挺度的增加可以保证在高速运行时,成形网不易跑偏,而斜向挺度的增加,可以保证导辊或校正辊调整成形网运行方向时反应快速、准确。
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