[实用新型]一种烟尘沉降余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收设备技术领域，具体为一种烟尘沉降余热回收装置。

背景技术

现有的生物质燃料灶或者煤灶在燃烧时总会产生大量高温废气需要排放出去，高温废气带有的大量热量被白白浪费，由于高温废气中带有较多的烟尘因此若采用普通的余热回收设备则不方便回收，较容易堵塞设备，导致设备损坏，并且现有的烟尘余热回收设备的热能回收率较低，整体实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种烟尘沉降余热回收装置，它既能实现高温烟尘的余热回收，同时又能实现烟尘的部分沉降，设备运行顺畅，清理方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟尘沉降余热回收装置，它包括水箱1，所述水箱1内从下到上设置有呈弓字形分布的烟气管2；所述烟气管2上端的出烟口5穿透水箱1顶壁延伸出来；所述烟气管2下端的进烟口4穿透水箱1侧壁延伸出来；所述水箱1下端设置有进水管6，上端设置有出水管7；所述烟气管2一侧的折弯端10均设置在水箱1外壁；所述烟气管2剖截面为长方形形状；所述烟气管2内设置有除尘器3；所述除尘器3包括设置在烟气管2内的刮尘框31；所述刮尘框31中心设置有连杆32；所述连杆32穿透折弯端10外壁与密封盖33连接；所述折弯端10下端设置有积尘盒9；所述积尘盒9侧边设置有排尘翻盖8。

进一步的，所述烟气管2下端面中心设置有内凹面21；所述刮尘框31下端设置有与内凹面21配合的凹槽。

进一步的，所述折弯端10壁为平面；所述折弯端10外壁上设置有与密封盖33边缘配合的凹槽。

进一步的，所述密封盖33上设置有拉手34。

进一步的，每一个密封盖33上均设置有两个相邻的连杆32。

进一步的，所述刮尘框31背面边缘设置有倒圆角35。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中烟气管横截面为薄板状的长方形形状，呈弓字形从下到上分布在水箱中，可提高高温烟尘热量与水箱内水的接触面积，提高余热回收效率。

本实用新型中在烟气管中设置了除尘器，除尘器可将烟气管中收集的烟尘刮除到积尘盒中被排出，操作简单快速，能保证设备的长期顺畅运行，提高设备稳定性。

本实用新型中烟气管下端面设置有内凹面，内凹面可提高烟气管与水箱水的接触面积，同时又可以提高烟气管的支撑强度，保证整个设备的稳定性，并且可实现刮尘框的移动定位，提高设备使用顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为图1右视图。

图3为图1中局部A放大结构示意图。

图4为烟气管横截面结构示意图。

图5为刮尘框结构示意图。

图6为除尘器结构示意图。

图中：1、水箱；2、烟气管；3、除尘器；4、进烟口；5、出烟口；6、进水管；7、出水管；8、排尘翻盖；9、积尘盒；10、折弯端；21、内凹面；31、刮尘框；32、连杆；33、密封盖；34、拉手；35、倒圆角。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种烟尘沉降余热回收装置，它包括水箱1，所述水箱1内从下到上设置有呈弓字形分布的烟气管2；所述烟气管2上端的出烟口5穿透水箱1顶壁延伸出来；所述烟气管2下端的进烟口4穿透水箱1侧壁延伸出来；所述水箱1下端设置有进水管6，上端设置有出水管7；所述烟气管2一侧的折弯端10均设置在水箱1外壁；所述烟气管2剖截面为长方形形状；所述烟气管2内设置有除尘器3；所述除尘器3包括设置在烟气管2内的刮尘框31；所述刮尘框31中心设置有连杆32；所述连杆32穿透折弯端10外壁与密封盖33连接；所述折弯端10下端设置有积尘盒9；所述积尘盒9侧边设置有排尘翻盖8。

优选的，所述烟气管2下端面中心设置有内凹面21；所述刮尘框31下端设置有与内凹面21配合的凹槽。

优选的，所述折弯端10壁为平面；所述折弯端10外壁上设置有与密封盖33边缘配合的凹槽。

优选的，所述密封盖33上设置有拉手34。

优选的，每一个密封盖33上均设置有两个相邻的连杆32。

优选的，所述刮尘框31背面边缘设置有倒圆角35。